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撈渣機(jī)鑄石板施工前準(zhǔn)備工作
將原撈渣機(jī)上槽體水準(zhǔn)段、斜升段耐磨鋼拆除,消除撈渣機(jī)上槽體底版上的爐渣等臟東西,并對(duì)上底版鐵銹處開(kāi)展打磨拋光解決,隨后對(duì)罩殼滲水處開(kāi)展焊補(bǔ)。想了解更多關(guān)于鑄石板產(chǎn)品信息的知識(shí)可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司。
將原撈渣機(jī)上槽體傳動(dòng)鏈條、刮板拆除。撈渣機(jī)鑄石板、內(nèi)導(dǎo)輪、主動(dòng)輪拆換結(jié)束后,再將原傳動(dòng)鏈條、刮板修復(fù),并拆換早已損壞的刮板。
將原撈渣機(jī)頭頂部轉(zhuǎn)動(dòng)軸拆下來(lái),對(duì)原驅(qū)動(dòng)鏈輪拆除,拆換新驅(qū)動(dòng)鏈輪。裝配線后保證兩驅(qū)動(dòng)鏈輪軸線為1550毫米,并與罩殼齊平。對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸高寬比適度調(diào)節(jié),考慮刮板的一切正常運(yùn)行。
將原內(nèi)導(dǎo)輪及法蘭片拆除,拆換內(nèi)導(dǎo)輪后使其能圓滿根據(jù)傳動(dòng)鏈條刮板,并保證4個(gè)內(nèi)導(dǎo)輪軸線為1550毫米。
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鑄石板施工完成后保養(yǎng)及施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施
安全措施:
1、現(xiàn)場(chǎng)配備專(zhuān)職安全員,施工前認(rèn)真向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,本工程危險(xiǎn)為防止高空墜落和材料運(yùn)輸安全。
2、垂直運(yùn)輸有專(zhuān)人操作,接料平臺(tái)堆放的材料不得超過(guò)200kg/㎡,所運(yùn)材料不得碰撞、滴、漏、下方要有人看護(hù),以免松脫碰人。
3、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
4、認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程和國(guó)家有關(guān)安全法規(guī),施工現(xiàn)場(chǎng)操作人員、施工工作人員都必須自覺(jué)執(zhí)行安全規(guī)程,按章指揮,遵章作業(yè)。
5、施工開(kāi)始前做好各項(xiàng)安全交底,施工班組每天召開(kāi)班前會(huì),由安全員進(jìn)行有針對(duì)性安全教育。
6、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,高空作業(yè)系安全帶,防止高空墜落,防止物體打擊。
7、安全生產(chǎn)紀(jì)律,所有施工措施必須落實(shí)安全措施。
8、各類(lèi)架子搭設(shè)完畢后,須經(jīng)安全技術(shù)人員驗(yàn)收合格后,方可交接使用。
9、各類(lèi)電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠、有效的接地和防雷措施。
10、做好文明施工、材料應(yīng)歸類(lèi)堆放,隨做隨清,工完場(chǎng)清。
11、穿軟底鞋、拖鞋禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),高空作業(yè)人員不得向下拋擲工具材料雜物,以免碰傷下面人員。
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水玻璃膠泥涂抹捕集器內(nèi)襯施工
施工方法:
1.殼體除銹后,即用10~15%鹽酸洗刷,再用少量的堿溶液中和,然后用清水洗凈、擦干。
2.涂層:殼體干燥后,立即進(jìn)行薄漿打底(配比見(jiàn)表)厚度約1mm,常溫干燥一晝夜,接著進(jìn)行厚涂(配比見(jiàn)表),厚度在20mm左右,并要做到抹平、均勻。
3.熱處理:20~40℃一晝夜,40~60℃一晝夜,60~80℃一晝夜,然后逐漸降至常溫。
4.酸處理:先用80%硫酸每隔24小時(shí)涂刷一次,一般涂刷2~3次,后用稀硫酸再涂刷一次,直到表面不再析出白霜為止。
水玻璃膠泥的配比
材料 | 規(guī)格 | 薄涂 | 厚涂 |
鑄石粉 | 100目 | 100 | 100 |
水玻璃 | 模數(shù)2.6~2.8 | 80 | 40~50 |
氟gui酸鈉 | 100~120目 純度95% | 10 | 6 |