設備應按要求進行潤滑，中小型設備主要用潤滑脂和潤滑油定期潤滑。大型設備中，若使用了圓錐式和大型顎式破碎機，一般有強制潤滑系統(tǒng)。這時，應經(jīng)常注意觀察油溫、油壓、流量等參數(shù)。

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移動破碎機保持設備的清潔：

要經(jīng)常保持設備的清潔，做到無積灰、無油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，更要注意灰塵等雜物不得進入潤滑系統(tǒng)和潤滑部位，因為這些雜物不僅會破壞潤滑油膜，而且會使設備失去潤滑而增加磨損，縮短設備的使用壽命；尤其要注意對軸承的定期清洗，破碎機在作2000小時后，打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作7200小時后要更換新軸承。

移動破碎機檢測時需要做哪些工作：

1、一般檢測的時間在設備結束工作后，冷卻五六個小時候再開始檢查。

2、檢查人員先用手檢測圓錐破表面的平整度，看是否有凹凸現(xiàn)象，如果有，告知技術人員進行改造。

3、發(fā)現(xiàn)有不合格的零部件或者有偏差的部件要及時更換。

4、對圓錐破的空機運轉(zhuǎn)工作，在開機前，要檢查設備安裝都是否良好，一切正常好方可開機，在空運轉(zhuǎn)過程中，需要檢查設備的密封、卡阻、摩擦、是否有撞擊等問題。

5、在試轉(zhuǎn)時，看筒體是否有明顯晃動，是否有太大的噪音，保證筒體晃動不超過0.5mm幅度，噪音控制在85db內(nèi)。

6、圓錐破投入正式工作后，工作人員需要將滾動軸承專用溫度計插入軸承座的油控中，每隔大概一小時測量一次，知道溫度穩(wěn)定為止。

移動破碎機為什么會肘板斷裂：

1、主機超負荷或大于進料口尺寸的料進入。

2、有非破碎物進入破碎腔。

3、肘板與肘板墊之間不平行，有偏斜。

4、鑄件有較嚴重的鑄造缺陷。

解決辦法：

1、更換移動破碎機肘板并控制進料粒度，并防止主機超負荷

2、更換肘板并采取措施，防止非破碎物進入破碎腔

3、更換肘板并更換已磨損的肘板墊，正確安裝肘板

4、更換合格的肘板。