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污泥回流泵的安裝結(jié)構(gòu)簡介:污泥回流泵的安裝專門設(shè)計(jì)的裝置部件和設(shè)備備件使污泥回流泵達(dá)到性能。
1、電纜:電纜采用水密電纜;
2、接線盒:接線盒是全封閉的,與周圍液體和定子箱是隔離的;
3、電機(jī):50Hz鼠籠式3相潛水異步電動(dòng)機(jī),F(xiàn)級絕緣,防護(hù)等級IP68。電機(jī)由周圍介質(zhì)冷卻;
4、軸:電動(dòng)機(jī)的軸采用不銹鋼材料制作,轉(zhuǎn)子作動(dòng)平衡試驗(yàn);
5、密封:靜密封為O型密封圈。軸密封為機(jī)械密封,將油室與周圍介質(zhì)隔離;
6、軸承:采用進(jìn)口軸承,設(shè)計(jì)使用壽命可達(dá)100,000小時(shí)以上;
7、油室:油用于潤滑和冷卻機(jī)械密封摩擦副,并隔離滲透液;
8、葉輪:葉輪有三枚葉片,葉片寬而薄,表面光滑呈后掠式無阻運(yùn)轉(zhuǎn),且具有自清功能;
9、進(jìn)口錐管:進(jìn)口錐管的目的是為了形成的流動(dòng)狀態(tài);
10、排出接頭:排出接頭用于將進(jìn)口錐管固定在出水管上;
11、引導(dǎo)裝置:引導(dǎo)裝置由兩根管子(導(dǎo)管)和上方導(dǎo)管夾具所組成。
立式污水泵屬于無堵塞泵的一種,具有多種形式:如潛水式和干式二種,目前常的潛水式為WQ型潛水污水泵,常見的干式污水泵如W型臥式污水泵和WL型立式污水泵二種。 主要用于輸送城市污水,糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質(zhì),通常被輸送介質(zhì)的溫度不大于80℃。潛水排污泵安裝注意事項(xiàng)1、潛水排污泵采用液位自動(dòng)控制裝置進(jìn)行自動(dòng)控制。 由于被輸送的介質(zhì)中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易于堵塞,泵一旦被堵塞會(huì)使泵不能正常工作,甚至燒毀電機(jī),從而造成排污不暢。給城市生活和環(huán)保帶來嚴(yán)重的影響。 因此,保證污水泵的正常工作十分重要,下面我們來看看如何維修保養(yǎng)污水泵 (1)檢查污水泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)污水泵,試看污水泵是否靈活。 (2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。 (3)擰下污水泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。 (4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。 (5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 (6)開動(dòng)電機(jī),當(dāng)污水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。 (7)盡量控制污水泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證污水泵在效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得節(jié)能效果。 (8)污水泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃,溫度不得超過80℃。 (9)如發(fā)現(xiàn)污水泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。 (10)污水泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。 (11)中開泵污水泵在工作個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。 (12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。 (13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。 (14)污水泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。 (15)污水泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。
QW潛水排污泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理方法
1、電源線安裝時(shí)端頭浸沒在水中或電源線、信號線破損引起進(jìn)水;更換電纜線或信號線,烘干電機(jī)。
2、機(jī)械密封磨損或沒安裝到位;更換上下機(jī)械密封,烘干電機(jī)。
3、O型圈老化,失去作用;更換所有密封圈,烘干電機(jī)。
QW潛水排污泵管路中,管道或法蘭連接處,經(jīng)常有明顯的滲漏水現(xiàn)象原因及處理方法
1、管道本身有缺陷,未經(jīng)過壓力試驗(yàn)。
2、法蘭連接處的墊片接頭未處理好。
3、法蘭螺栓未用合理的方式擰緊;有缺陷的管子應(yīng)予以修復(fù)甚至更換,對接管子的中心偏離過大的應(yīng)拆掉重排,對準(zhǔn)后連接螺栓應(yīng)在基本自由的狀態(tài)下插入擰緊,管路全部安裝完后,應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的耐壓強(qiáng)度和滲漏實(shí)驗(yàn),必須更換新的。