“BDF鋼網(wǎng)箱用于現(xiàn)澆空腔樓蓋施工，可以有效抑制樓蓋微裂紋產(chǎn)生，其箱體本身可達(dá)零破損。用管道將鋼網(wǎng)箱鏈接成結(jié)構(gòu)性循環(huán)暗管道，還可以實(shí)現(xiàn)太陽能供暖、消防排煙等多功能，可充分符合建筑節(jié)能一體化要求?，F(xiàn)澆（混凝土空心管）空心板結(jié)構(gòu)：在板內(nèi)部形成了多個(gè)密肋均衡受力，適用跨度6m-15m。用它做構(gòu)件的空腔樓蓋與抗震性良好的鋼結(jié)構(gòu)組合，還可有效解決鋼結(jié)構(gòu)防火、防銹維護(hù)、隔音等難題。

   “BDF鋼網(wǎng)箱”構(gòu)件及其現(xiàn)澆混凝土空腔樓蓋技術(shù)，此款鋼網(wǎng)箱可替代現(xiàn)澆空腔樓蓋技術(shù)中非抽芯成孔核心構(gòu)件，轉(zhuǎn)型升級(jí)提升現(xiàn)澆空腔樓蓋技術(shù)。

1.BDF鋼網(wǎng)箱樓板設(shè)計(jì)

   經(jīng)過結(jié)構(gòu)計(jì)算，采用500 x 500 x 280mm(長(zhǎng)x寬x高)的BDF鋼網(wǎng)箱箱體，箱體間距150mm ,上板厚度100mm，下板厚度70mm，板總厚度450mm。

2.BDF樓板的施工流程

   與普通混凝土相比，BDF鋼網(wǎng)箱空心箱體樓板增加了預(yù)應(yīng)力筋的鋪放和箱體支設(shè)工序，施工步驟增多，要求提高。具體施工流程為:支設(shè)模板—?jiǎng)澗€—綁扎底板鋼筋—安放BDF鋼網(wǎng)箱箱體—綁壓、固定箱體—綁扎板面鋼筋—澆筑硅—.養(yǎng)護(hù)—拆模。

BDF鋼網(wǎng)箱XPS板施工要點(diǎn)：

錨固鋼絲網(wǎng)；

若外墻為面磚飾面，需要在抹面砂漿中加鋪1層鋼絲網(wǎng)，并用錨栓連同BDF鋼網(wǎng)箱XPS板一起固定于基層上。其施工要點(diǎn)主要有:①根據(jù)計(jì)算尺寸裁剪鋼絲網(wǎng)，膨珠砂漿找平層完成24h以上，待其干燥并達(dá)到一定強(qiáng)度后分段平整鋪設(shè)，并用水泥釘臨時(shí)固定，保證鋼絲網(wǎng)繃緊、繃平且平貼找平層表面，相鄰鋼絲網(wǎng)之間的搭接長(zhǎng)度)70mm，搭接處最多重疊3層鋼網(wǎng)，并用熱鍍鋅鋼絲綁扎牢固，搭接部位必須采用錨栓錨固，邊口處鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)時(shí)，宜采用預(yù)制直角鋼絲網(wǎng)片;②鋼絲網(wǎng)固定平整后用沖擊鉆鉆孔，依次安裝并緊固錨栓，使鋼絲網(wǎng)連同BDF鋼網(wǎng)箱XPS板一起錨固于基層上。若外墻為面磚飾面，需要在抹面砂漿中加鋪1層鋼絲網(wǎng)，并用錨栓連同BDF鋼網(wǎng)箱XPS板一起固定于基層上。鉆孔深度要保證錨栓在混凝土中有效錨固深度)30mm，在砌塊中應(yīng))50mm;③錨栓數(shù)量每塊BDF鋼網(wǎng)箱XPS板至少4個(gè)，建筑高度<50m時(shí)，墻面設(shè)置)6個(gè)/㎡，建筑高度＜50m時(shí)，墻面設(shè)置8一10個(gè)/㎡，在受負(fù)風(fēng)壓較大的部位，可適當(dāng)增加錨栓數(shù)量;④關(guān)于錨栓設(shè)置位置，距門窗洞口四周100-150mm處開始設(shè)置且每邊至少設(shè)置3個(gè)，墻角處設(shè)置的錨栓應(yīng)距墻角150mm以上;⑤在鋼絲網(wǎng)錨固完成并檢查合格后，分兩遍涂抹5一7mm厚聚合物抗裂砂漿防護(hù)層。

   BDF鋼網(wǎng)箱現(xiàn)在所采取的保護(hù)層與內(nèi)部主體混凝土的同材料、同配比、同時(shí)整體澆筑的施工方式注定使保護(hù)層不會(huì)得到特殊的對(duì)待,反而在澆筑成型時(shí),BDF鋼網(wǎng)箱由于材料密度差異、振搗不均、直接接觸風(fēng)吹、日曬、溫濕度變化、有害介質(zhì)等外界因素影響,導(dǎo)致其表層、側(cè)面的保護(hù)層混凝土質(zhì)量劣于內(nèi)部。輕質(zhì)管為彈塑性材料，碰撞、踐踏時(shí)不易破損，且容易修補(bǔ)，施工安裝也相對(duì)簡(jiǎn)單。而大學(xué)土木建筑學(xué)院研究的殼堅(jiān)隔聯(lián)保護(hù)層結(jié)構(gòu)不同于現(xiàn)有保護(hù)層與內(nèi)部混凝土同材料同配比的整體澆筑方法,可實(shí)現(xiàn)保護(hù)層和內(nèi)部混凝土材料的異化。