2016年上半年金切機(jī)床降幅趨緩 成形機(jī)床仍在探底

從固定資產(chǎn)投資數(shù)據(jù)分析，2016年上半年中國制造業(yè)30個(gè)細(xì)分領(lǐng)域中，投資增速呈現(xiàn)增長的占66.7%，投資增速呈現(xiàn)下降的占33.3%，而2015年底的數(shù)據(jù)分別是86.7%和13.3%。

　　2016年上半年投資增速在兩位數(shù)以上的細(xì)分領(lǐng)域分別是：文教、體育和娛樂用品制造業(yè)（17.1%）、食品制造業(yè)（15.9%）、紡織業(yè)（12.9%）、電氣機(jī)械和器材制造業(yè)（12.3%）、制造業(yè)（11.7%）。

　　2016年上半年投資降幅在兩位數(shù)以上的細(xì)分領(lǐng)域分別是：金屬制品、機(jī)械和設(shè)備修理業(yè)（-34.9%）、制品業(yè)（-17.7%）、運(yùn)輸設(shè)備制造業(yè)（-11%）。從投資額上看，位分別是非金屬礦物制品業(yè)（1131億美元）、化工產(chǎn)品制造業(yè)（999億美元）、通用設(shè)備制造業(yè)（902億美元）；為了保證數(shù)控機(jī)床有高的可靠性，就要精心設(shè)計(jì)系統(tǒng)、嚴(yán)格制造和明確可靠性目標(biāo)以及通過維修分析故障模式并找出薄弱環(huán)節(jié)。后三位分別是制品業(yè)（13億美元）、金屬制品、機(jī)械和設(shè)備修理業(yè)（19億美元）、化學(xué)纖維制造業(yè)（81億美元）。

6、驅(qū)動(dòng)并聯(lián)化

　　并聯(lián)運(yùn)動(dòng)機(jī)床克服了傳統(tǒng)機(jī)床串聯(lián)機(jī)構(gòu)移動(dòng)部件質(zhì)量大、系統(tǒng)剛度低、刀具只能沿固定導(dǎo)軌進(jìn)給、作業(yè)自由度偏低、設(shè)備加工靈活性和機(jī)動(dòng)性不夠等固有缺陷，在機(jī)床主軸(一般為動(dòng)平臺(tái))與機(jī)座(一般為靜平臺(tái))之間采用多桿并聯(lián)聯(lián)接機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，通過控制桿系中桿的長度使桿系支撐的平臺(tái)獲得相應(yīng)自由度的運(yùn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工、裝配和測量多種功能，更能滿足復(fù)雜特種零件的加工，具有現(xiàn)代機(jī)器人的模塊化程度高、重量輕和速度快等優(yōu)點(diǎn)。并聯(lián)機(jī)床作為一種新型的加工設(shè)備，已成為當(dāng)前機(jī)床技術(shù)的一個(gè)重要研究方向，受到了國際機(jī)床行業(yè)的高度重視，被認(rèn)為是“自發(fā)明數(shù)控技術(shù)以來在機(jī)床行業(yè)中有意義的進(jìn)步”和“21世紀(jì)新一代數(shù)控加工設(shè)備”。通過對實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的累積發(fā)現(xiàn)：柔性制造技術(shù)能夠結(jié)合所涉及到對象(多為成組出現(xiàn))，確定相對應(yīng)的工藝過程中，并做出對相關(guān)數(shù)控加工機(jī)械及設(shè)備裝置的合理選取。

數(shù)控機(jī)床制造業(yè)將朝著6個(gè)方向發(fā)展

6.多功能化

配有自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)（刀庫容量可達(dá)100把以上）的各類加工中心，能在同一臺(tái)機(jī)床上同時(shí)實(shí)現(xiàn)銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等多種工序加工，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床還采用了多主軸、多面體切削，即同時(shí)對一個(gè)零件的不同部位進(jìn)行不同方式的切削加工。數(shù)控系統(tǒng)由于采用了多CPU結(jié)構(gòu)和分級(jí)中斷控制方式，即可在一臺(tái)機(jī)床上同時(shí)進(jìn)行零件加工和程序編制，實(shí)現(xiàn)所謂的“前臺(tái)加工，后臺(tái)編輯”。為了適應(yīng)柔性制造系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)的要求，數(shù)控系統(tǒng)具有遠(yuǎn)距離串行接口，甚至可以聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床之間的數(shù)據(jù)通信，也可以直接對多臺(tái)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制。為了適應(yīng)柔性制造系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)的要求，數(shù)控系統(tǒng)具有遠(yuǎn)距離串行接口，甚至可以聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床之間的數(shù)據(jù)通信，也可以直接對多臺(tái)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制。

為適應(yīng)超高速加工的要求，數(shù)控機(jī)床采用主軸電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸合二為一的結(jié)構(gòu)形式，實(shí)現(xiàn)了變頻電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸一體化，主軸電機(jī)的軸承采用磁浮軸承、液體動(dòng)靜承或陶瓷滾動(dòng)軸承等形式。

數(shù)控機(jī)床以其的柔性自動(dòng)化的性能、優(yōu)異而穩(wěn)定的精度、靈捷而多樣化的功能引起世人矚目，它開創(chuàng)了機(jī)械產(chǎn)品向機(jī)電一體化發(fā)展的先河，因此數(shù)控技術(shù)成為先進(jìn)制造技術(shù)中的一項(xiàng)核心技術(shù)。另一方面，通過持續(xù)的研究，信息技術(shù)的深化應(yīng)用促進(jìn)了數(shù)控機(jī)床的進(jìn)一步提升。1969年，在波蘭成立了國際機(jī)構(gòu)和機(jī)器原理協(xié)會(huì)，簡稱IFTOMM。

模具加工設(shè)備有哪些

車床，銑床，鉆床，坐標(biāo)磨，光曲磨，無心磨，磨，大平磨，加工中心，電火花，慢絲，快絲，中絲，鋸床，內(nèi)外圓磨床，激光打標(biāo)機(jī)，鏜床。

模具（mú jù），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)”的稱號(hào)。01μm/脈沖)，位置伺服系統(tǒng)采用前饋控制與非線性控制等方法。