操作人員因素

　　凡是操作人員起主導作用的工序所產(chǎn)生的缺陷，防止缺陷產(chǎn)生的可控制措施有：

　?、偶訌姟百|(zhì)量、用戶”的質(zhì)量意識教育，建立健全質(zhì)量責任制;

　?、凭帉懨鞔_詳細的操作流程——加強工序培訓，頒發(fā)操作合格證;

　?、羌訌姟叭龣z”工作，適當增加檢驗的頻次(包括自檢);

鈑金加工工藝

　　工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇(如加工環(huán)境條件的選擇、工藝裝備配置的選擇、工藝參數(shù)的選擇)和工序加工指導文件的編制(如工藝流程卡、機床操作規(guī)程、作業(yè)指導書、工序質(zhì)量分析表等)，工藝方法對工序質(zhì)量的影響主要來自三個方面：一是制定加工方法，選擇的工藝參數(shù)和工藝裝備等的正確性和合理性;二是貫徹執(zhí)行工藝方法的嚴肅性;三是部門間監(jiān)督工藝的執(zhí)行。

36、碰焊：又稱：“點焊”，是指由碰焊機將工件面對面焊接連接的工藝過程。

37、植焊：指用植焊將植焊螺釘牢固地焊接在工件上的工藝過程。

38、焊接打磨：主要指采用打磨機、銼刀等工具使工件焊疤處光滑、平整的工藝過程。

39、前處理：指工件鈑金加工完成后，在噴漆或噴粉以前，用電解溶液對工件進行除油、除銹及增加工件表面覆膜（如磷化膜）并清洗的工藝過程。

40、刮灰：指采用原子灰彌補工件表面的缺陷如焊接縫隙或凹坑的工藝過程。

目前，鈑金加工機箱機柜十分流行，至于為什么會流行，很多人也不清楚，其實，這和它的本質(zhì)有關(guān)系，因為鈑金的物理性質(zhì)，重量輕、強度高、成本低、而且可以大規(guī)模生產(chǎn)。 鈑金加工機箱機柜一般包括外殼、支架、面板上的各種開關(guān)、指示燈等。外殼用鋼板和塑料結(jié)合制成，硬度高，主要起保護機箱內(nèi)部元件的作用;支架主要用于固定主板、電源和各種驅(qū)動器。