電動執(zhí)行器有直行程、角行程和多轉(zhuǎn)式等類型

電動執(zhí)行器和氣動執(zhí)行器一樣，是控制系統(tǒng)中的一個重要部分。它接收來自控制器的4一20mA或0一10mA直流電流信號，并將其轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的角位移或直行程位移，去操縱閥門、擋板等控制機構(gòu)，以實現(xiàn)自動控制。

電動執(zhí)行器有直行程、角行程和多轉(zhuǎn)式等類型。角行程電動執(zhí)行機構(gòu)以電動機為動力元件，將輸入的直流電流信號轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的角位移（0度一90度），這種執(zhí)行機構(gòu)適用于操縱蝶閥、擋板之類的旋轉(zhuǎn)式控制閥。直行程執(zhí)行機構(gòu)接收輸入的直流電流信號后使電動機轉(zhuǎn)動，然后經(jīng)減速器減速并轉(zhuǎn)換為直線位移輸出，去操縱單座、雙座、三通等各種控制閥和其它直線式控制機構(gòu)。多轉(zhuǎn)式電動執(zhí)行機構(gòu)主要用來開啟和關(guān)閉閘閥、截止閥等多轉(zhuǎn)式閥門，由于它的電機功率比較大，有幾十千瓦，一般多用于就地操縱和遙控。這三種類型的執(zhí)行機構(gòu)都是以兩相交流電動機為動力的位置伺服機構(gòu)，三者電氣原理完全相同，只是減速器不一樣。

電動執(zhí)行器閥位反饋信號誤差大

電動執(zhí)行器閥位反饋信號誤差大。振動是造成電動執(zhí)行器閥位反饋信號誤差大的主要原因。對于差動變壓器式反饋系統(tǒng)，振動使變壓器鐵芯運行不穩(wěn)，產(chǎn)生位移，加大反饋信號誤差；電位器式反饋系統(tǒng)則造成主電位器接觸不良，出現(xiàn)反饋信號跳動紊亂，使真實閥位與執(zhí)行器反饋閥位之間產(chǎn)生巨大偏差。電動執(zhí)行器工作時，振動搖晃時有發(fā)生，造成反饋信號不穩(wěn)，控制精度降低，甚至發(fā)生過幾次電動執(zhí)行器自激振蕩燒毀執(zhí)行器電機的事故。為此，將電動執(zhí)行器由平臺固定改為與蝶閥一體固定，消除了電動執(zhí)行器振動現(xiàn)象，保證了反饋信號穩(wěn)定可靠。所以，電動執(zhí)行器安裝應(yīng)避開振源，安裝在堅固的臺面上或與較大的工藝管道一體安裝，并定期校對實際閥位與反饋信號之間的對應(yīng)關(guān)系，使相對誤差控制在1％以內(nèi)。

電動執(zhí)行器選型不合適。當(dāng)電動執(zhí)行器用來控制臟污介質(zhì)或勃度比較大的流體時，應(yīng)綜合考慮電動執(zhí)行器的負載能力，盡可能選輸出力矩大一些的電動執(zhí)行器，同時定期清理調(diào)節(jié)閥閥體，保證調(diào)節(jié)閥軸（蝶閥類）轉(zhuǎn)動靈活，以保證電動執(zhí)行器的控制精度。堅持每月用蒸汽清掃一次，并做好日常點檢，確保電動執(zhí)行器的靈活可靠和控制精度。

如何設(shè)計防爆電動執(zhí)行器的線路

防爆電動執(zhí)行器具有能源取材方便，信號傳輸速度快，距離遠，可集中控制，靈敏度高等優(yōu)點。的一定就是安裝接線簡單。下面，就防爆電動執(zhí)行器的線路設(shè)計問題，簡單介紹下。

1、執(zhí)行器是用于控制閥門的驅(qū)動裝置，簡單的說是控制閥門的正反轉(zhuǎn)，首先考慮的是根據(jù)閥門的扭矩來選擇電機的尺寸，3000w以下的電機可以直接通過接觸器和可控硅來控制，但是3000w以上的只能用接觸器。

2、根據(jù)客戶的要求，根據(jù)閥門是開關(guān)型還是調(diào)節(jié)型，如果是調(diào)節(jié)閥，那建議使用可控硅來控制，它可無限次使 用。

3、停止模式，是通過防爆電動執(zhí)行器的限位停止，或是力矩降下來，每個執(zhí)行器都必須配備一個限位開關(guān)和扭力開關(guān)，如限位停止使用，扭力開關(guān)作為保護，如力矩停機，使用限位開關(guān)來保護。

4、開關(guān)型電氣控制方法比較簡單，可以說是的，可以用逆變控制電路的控制，并將需要電位器或霍爾元件作為反饋，可以將其與可編程控制器或單片機相結(jié)合來設(shè)計。