乙二醇制冷機組冷凝過程：冷凝過程即是高溫高壓的制冷劑在冷凝器中被冷凝成為液體，然后在冷凝器中制冷劑將熱量釋放到比它溫度低的空氣或水中去，這部分熱量主要來源于兩個途徑，分別是制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)時吸收的熱量和壓縮機壓縮時轉(zhuǎn)換成的熱量。需要說明的是，為了使得制冷劑完成放熱過程，則空氣或水的溫度一定要比制冷劑的溫度低，也就是冷卻介質(zhì)（冷卻塔水或空氣）的溫度要比壓縮機出口的制冷劑氣體溫度低，否則制冷劑無法放熱。

乙二醇裝置多效蒸發(fā)器的腐蝕與選材：從國內(nèi)乙二醇裝置的運行情況來看,多效蒸發(fā)器的腐蝕比較普遍,碳鋼蒸發(fā)器常發(fā)生腐蝕減薄,奧氏體不銹鋼蒸發(fā)器焊縫熱影響區(qū)多見裂紋的存在。文章對多個蒸發(fā)器的腐蝕案例進行了分析比較,確定了碳鋼蒸發(fā)器的腐蝕減薄是由有機酸腐蝕引起的;奧氏體不銹鋼蒸發(fā)器的裂紋是由氯化物應(yīng)力腐蝕引起的。并據(jù)此提出了合理的選材建議。




國內(nèi)乙二醇生產(chǎn)技術(shù)：非催化水合法：又稱直接水合法，不使用催化劑，工藝技術(shù)成熟，優(yōu)點有雜質(zhì)少、目標(biāo)產(chǎn)物質(zhì)量高等；但其水烷比大、能耗高、流程長、成本高。為了克服進一步提高選擇性、降低成本，催化水合法作為更的替代方法。催化水合法在催化劑作用下，和水反應(yīng)生產(chǎn)乙二醇的方法，其關(guān)鍵在于研發(fā)出低水烷比、高選擇性的新型催化劑，如堿金屬、堿土金屬鹽，羧酸鹽，堿金屬鹽和雜多酸鹽復(fù)合物等均相催化劑，鈮氧化物、陰離子交換樹脂、骨架銅等非均相催化劑，其提高了產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率和選擇性，降低了水烷比，但在催化劑穩(wěn)定性、使用壽命等方面仍需改進。

乙二醇用途

主要用于制聚酯，滌綸，聚酯樹脂、吸濕劑，增塑劑，表面活性劑，合成纖維、化妝品和，并用作染料、油墨等的溶劑、配制發(fā)動機的抗凍劑，氣體脫水劑，制造樹脂、也可用于玻璃紙、纖維、皮革、粘合劑的濕潤劑。可生產(chǎn)合成樹脂PET，纖維級PET即滌綸纖維，瓶片級PET用于制作礦泉水瓶等。還可生產(chǎn)醇酸樹脂、乙二醛等，也用作防凍劑。除用作汽車用防凍劑外，還用于工業(yè)冷量的輸送，一般稱呼為載冷劑，同時，也可以與水一樣用作冷凝劑。乙二醇系列產(chǎn)品是性能優(yōu)良的，作為印刷油墨、工業(yè)用清洗劑、涂料（硝基纖維漆、清漆、瓷漆）、覆銅板、印染等的溶劑和稀釋劑；可以作生產(chǎn)中間體、以及合成制動液等化工產(chǎn)品的原料；作為電解電容器的電解質(zhì)、制革化纖染劑等。用作紡織助劑，合成液體染料、以及化肥和煉油生產(chǎn)中的脫硫劑的原料等。乙二醇在用做載冷劑時應(yīng)該注意：1.其冰點隨著乙二醇在水溶液中的濃度變化而變化，濃度在60%以下時，水溶液中乙二醇濃度升高冰點降低，但濃度超過60%后，隨著乙二醇濃度的升高，其冰點呈上升趨勢，粘度也會隨著濃度的升高而升高。當(dāng)濃度達到99.9%時，其冰點上升至-13.2℃，這就是濃縮型防凍液（防凍液母液）為什么不能直接使用的一條重要原因，必須引起使用者的注意。2.乙二醇含有羥基，長期在80攝氏度-90℃下工作，乙二醇會先被氧化成乙醇酸，再被氧化成草酸，,即乙二酸（草酸），含有2個羧基。草酸及其副產(chǎn)物會先影響神經(jīng)系統(tǒng)，接著是心臟，而后影響臟。乙二醇乙二酸，對設(shè)備造成腐蝕而使之滲漏。因此，在配制的防凍液中，還必須有防腐劑，以防止對鋼鐵、鋁的腐蝕和水垢的生成。