鋁鋸切用戶使用鋁合金切削液的目的就是，減少鋸片與材料之間的摩擦與切削力，降低溫度，改善切削功能。如果達(dá)到了這些目的，卻對(duì)車間環(huán)境造成影響，并不值得！所以勸解用戶在選擇鋁合金切削液的時(shí)候，一定要具備這3個(gè)特點(diǎn)：

　　一、潤(rùn)滑效果優(yōu)

　　鋁合金鋸片在切削的過程中，會(huì)與工件產(chǎn)生摩擦，對(duì)鋸片造成損耗。如果這時(shí)候使用的鋁合金切削液起到潤(rùn)滑作用，對(duì)鋸片本身也是一種保護(hù)，并且有效提高鋸切效果。

　　二、降溫作用

　　鋸片高速旋轉(zhuǎn)就會(huì)產(chǎn)生熱量，如果熱量過高，可能造成刀具變形。適當(dāng)?shù)慕档弯徢袦囟龋梢蕴峁┘庸ぞ群湍陀枚取?

　　三、環(huán)保

　　很多用戶使用的鋁合金切削液前兩個(gè)特點(diǎn)是具備了，卻造成車間環(huán)境污染、異味等。還要花時(shí)間與人力處理環(huán)境問題，這樣無(wú)疑又是把工作變得冗雜。

鋁材切割機(jī)的安全操作流程有哪些呢?

　　在設(shè)備加工之前，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查。包括設(shè)備的電路，開關(guān)效果以及各種部件之間的連接情況，同時(shí)設(shè)備的安全措施需要做好防護(hù)，以免在加工過程害到操作人員。設(shè)備的擺放位置需要注意在干燥，平整的環(huán)境下，在設(shè)備加工之前進(jìn)行充分的空轉(zhuǎn)，確認(rèn)設(shè)備的安全之后才可以進(jìn)行操作。

　　從操作者的角度出發(fā)，加工設(shè)備使用需要做好自我的防護(hù)措施，以防有灰塵影響加工效果，在途中需要帶上口罩和防護(hù)面具。在設(shè)備使用的過程中嚴(yán)謹(jǐn)使用手套操作，以免機(jī)器將手套攪入，影響設(shè)備的安全。

　　鋁材切割機(jī)一般都會(huì)有所加工材料的規(guī)格范圍，在加工過程中嚴(yán)謹(jǐn)使用較大或者較小的型材進(jìn)行加工，切割機(jī)一般針對(duì)鋁材料進(jìn)行設(shè)計(jì)，所以出于保護(hù)鋸子的目的，不要私自放置其他的材料，給機(jī)器和人員帶來巨大的破壞。

鋁型材數(shù)顯雙頭切割鋸吊運(yùn)與保管編輯裝箱時(shí)應(yīng)確保設(shè)備與包裝箱底座聯(lián)接牢固，在運(yùn)輸過程中應(yīng)水平放置，防止劇烈顛簸，來回滑動(dòng)碰撞或翻倒。用起重設(shè)備運(yùn)到安裝位置，如用滑板卸包裝箱則應(yīng)嚴(yán)防整箱往下掉落，不致引起機(jī)件錯(cuò)位或損壞。應(yīng)防止機(jī)床受潮和雨淋。

使用和操作：當(dāng)鋸切鋁型材時(shí)，須采用噴霧冷卻在進(jìn)行操作前，先接通電源、氣源，檢查氣源壓力，在電、氣均正常后進(jìn)行鋸切操作，操作方法見系統(tǒng)操作說明。

 任何一個(gè)設(shè)備的任何部位在進(jìn)行使用的過程管理中都可能會(huì)有在正常工作范圍內(nèi)的磨損率的，雙頭切割鋸作為門窗加工設(shè)備，在使用這個(gè)過程中也會(huì)有磨損的情況，下面四種基本情況是常見的門窗設(shè)備磨損情況。

粘著磨損

 在切向力的作用下，破壞摩擦副表面的吸附膜和服裝膜，使鋁合金門窗加工設(shè)備的輪廓峰在每個(gè)相互作用點(diǎn)處冷焊。 由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)，材料從一個(gè)表面轉(zhuǎn)移到另一個(gè)表面，形成粘著磨損。

減少粘著磨損的措施：

1.選擇合適的配對(duì)材料。同一種金屬比不同的金屬更容易粘附，而且脆性材料比塑料材料具有更強(qiáng)的抗粘附能力。表面處理(如表面熱處理、電鍍、噴涂等)可防止粘著磨損的發(fā)生。

2，為了限制摩擦表面的溫度。

3. 使用油性和極壓添加劑作為潤(rùn)滑劑。