目前市場中存在的吸塑托盤的種類眾多，不同型號的吸塑托盤的適用對象有所差異，我們在生產(chǎn)各種型號的吸塑托盤的過程中，首先要了解吸塑托盤的使用對象，其次要根據(jù)對象的大小等信息對包裝制品進行專門的定制，這樣才能保證物品的良好包裝，從而提高其銷售額，也在一定程度上擴大了吸塑托盤的應用范圍。使用吸塑盒，可以保證產(chǎn)品的衛(wèi)生、安全、健康，使顧客放心的購買。

國內(nèi)的吸塑托盤等制品的出現(xiàn)相較于國際而言，起步較晚，但我們在自主研發(fā)的情況下對于國外的先進技術進行了引進，使得我國的吸塑托盤等制品形式的生產(chǎn)技術得到一定幅度的提升，同時其使用壽命比木托盤較長久，因此在我國的包裝行業(yè)中發(fā)展態(tài)勢良好。

電鍍銅模：一般用石膏模種制成樣品后，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，成本相對石膏模高，但比鋁模便宜得多，價格一般在600塊左右，經(jīng)過電鍍之后使得模具更經(jīng)久耐用，可重復利用，假如你定做的量比較大的話，建議使用電鍍銅模，這樣能節(jié)省你很大的成本。因其表面光潔耐用、低成本的優(yōu)點，電鍍銅模是常用的一種吸塑模具。而且易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產(chǎn)的吸塑模具。

2013中國方便與休閑食品產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇于2013年7月11日-12日在北京新大都飯店再度隆重舉行。論壇中，中國包裝科研測試中心的副主任王振華老師就《方便與休閑食品的包裝安全風險及其規(guī)避》進行了詳細講解。

食品包裝作為“特殊的食品添加劑”，是食品的“貼身衣物”，它在原材料、輔料、工藝等化學方面的點點滴滴都將直接影響食品質(zhì)量，繼而對人體健康產(chǎn)生影響。食品包裝讓我們在與時間的爭奪食物的“”中獲得了更多的主動權(quán)，但這并不代表我們不關心食品包裝的安全質(zhì)量問題。吸塑托盤的關鍵市場吸塑托盤作為吸塑包裝制品的一種表現(xiàn)形式，其在現(xiàn)今的包裝市場中占據(jù)著十分重要的地位。

普通薄吸塑厚度為0.14～2.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、等各種材質(zhì)與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應用于食品、、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業(yè)。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。

B、特殊厚吸塑厚度為0.5～15.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品，主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機械面板等，可以替代注塑產(chǎn)品，具有模具費用低（只有注塑模具的1/20），生產(chǎn)周期短，模具開發(fā)時間短（一般只要3～5天）等特點。有時，同種產(chǎn)品的質(zhì)量可能不相上下，這樣，好的包裝就往往會成為消費者或用戶選購產(chǎn)品的主要考慮因素。

   之所以不就材料的種類來進行分類，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區(qū)別，但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地，堪稱吸塑制品用材家族的“四大天王”！