活性炭過濾器為什么要注意滅菌

    實際上，按照進(jìn)水濁度安排合理的反沖洗制度更具有實際意義，由于微生物膜與微生物黏泥難于清凈，采取空氣擦洗是必要的。某熱電廠用受嚴(yán)重污染的河水作為原水，水中菌、藻和微生物對濾池污塞嚴(yán)重，虹吸濾池的運(yùn)行時間和反洗時間持平；活性炭過濾器無法使用，混床被黏泥結(jié)成團(tuán)塊無法分層再生。溶解氣體中危害較大的是氧氣，它會對熱力設(shè)備造成氧化腐蝕，嚴(yán)重影響運(yùn)行，存在與熱交換設(shè)備中的氣體還會妨礙傳熱，降低熱傳效果。

    為保證水的產(chǎn)量，將虹吸濾池濾料粒徑由1mm左右先后放大到2mm和3～4mm，將混床改成二級陽床與二級陰床除鹽，其出水質(zhì)量雖下降，但是滿足了供熱的用水量。其次就是，如果不小心殺菌滅藻劑和皮膚或者眼睛有了接觸，要及時使用清水進(jìn)行清洗，防止殺菌滅藻劑對身體造成傷害。較終的解決對策是使用了部分自來水，緩解河水污染造成的困擾，因此，當(dāng)活性炭過濾器由于菌、藻造成污塞時除了加強(qiáng)反洗保證壓差在規(guī)定范圍內(nèi)之外，滅菌雖屬重要，但是更應(yīng)從源頭上解決。

電廠循環(huán)水系統(tǒng)殺菌滅藻

    在電廠敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，冷卻水溫度通常在20～42℃之間，這一溫度范圍特別有利微生物的生長，冷卻水在冷卻塔內(nèi)的噴淋曝氣過程中溶入了大量的氧氣，為好氧細(xì)菌生長提供必要條件。冷卻塔暴露在陽光下，藻類進(jìn)行光合作用，因此藻類大量繁殖。在水處理系統(tǒng)中原來配置有軟化器時，應(yīng)盡量利用它作為前置過濾和軟化防垢，例如某熱電廠的熱網(wǎng)補(bǔ)充水和蒸發(fā)器的用水是軟化水，該廠原水是河水，限于資金，反滲透預(yù)處理較簡單，反滲透器壓差增長快，清洗周期短，出水質(zhì)量差，為此建議考慮。特別是每年的4～6月份入夏時節(jié)，因溫度快速升高，循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行濃縮倍數(shù)較高，水質(zhì)自身凈化能力降低，極利于藻類微生物快速滋生、并容易成失控性大量繁殖。

    有機(jī)物的形成和微生物的生長有密切關(guān)系，因為微生物在成長和繁殖的過程中會放出黏液，這些黏液將水中的粘泥和植物殘骸粘附在一起形成綠色的粘垢，粘附在循環(huán)水系統(tǒng)中。

?水系統(tǒng)殺菌具體操作及注意事項

（一）根據(jù)冷卻塔水位、一次性沖擊投加殺菌滅藻劑或粘泥剝離劑，進(jìn)行殺菌滅藻或粘泥剝離左右。并維持循環(huán)24小時左右（具體以現(xiàn)場觀察菌藻殺掉、變色脫落程度及水質(zhì)濁度變化來決定）。

（二）如果池水中漂浮物、直至太多，在氧殺菌和粘泥剝離作用基本完成后，應(yīng)進(jìn)行排污，并充分置換新水。

（三）在殺菌滅藻完成并進(jìn)行排污換水后，視菌藻殺滅程度及粘泥殘留情況決定投入粘泥剝離劑進(jìn)行殺菌粘泥剝離，剝離過程時間維持24小時左右，視水質(zhì)濁度不再升高時，剝離結(jié)束。

（四）結(jié)束后，應(yīng)立即進(jìn)行大排大放。補(bǔ)水并加大排污量進(jìn)行有效置換，使循環(huán)水殺菌剝離下的懸浮污物大部分排除后，至濁度≦20NTU，系統(tǒng)轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。

（五）在殺菌過程中（特別是初期），加強(qiáng)循環(huán)水泵入口濾網(wǎng)的檢查，及時清理懸浮物，避免堵塞濾網(wǎng)。

殺菌滅藻劑加藥裝置的工藝原理：

殺菌滅藻劑加藥裝置的工藝原理：

　　殺菌滅藻劑加藥裝置在自然運(yùn)行時，會因循環(huán)水的硬度、堿度、PH值、濃縮倍數(shù)、氣溫、環(huán)境濕度等因素的綜合影響產(chǎn)生結(jié)垢或腐蝕傾向，兩者對循環(huán)冷卻系統(tǒng)的安全和運(yùn)行效率都會生產(chǎn)不良影響，為了抑制結(jié)垢或者腐蝕發(fā)生，就需向水中人工投加緩蝕劑或阻垢劑。對于清澈的池水，請按照我們提供的以下四步來做:1、測試和平衡水質(zhì)2、消毒3、每周至少做一次沖擊性處理4、請按照指導(dǎo)添加滅藻劑，經(jīng)常使用該產(chǎn)品會殺掉和控制游泳池內(nèi)藻類的生長。常用的緩蝕劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽、鋅鹽、聚羧酸鹽等等。