矩形花鍵軸

矩形花鍵軸應(yīng)用廣泛，如飛機、汽車、拖拉機、機床制造業(yè)、農(nóng)業(yè)機械及一般機械傳動裝置等。

其特點：多齒工作，承載能力高，對中性好，導(dǎo)向性好，齒根較淺，應(yīng)力集中小，軸與轂強度削弱小，加工方便，能用磨削方法獲得較高的精度。標準中有兩個系列（輕系列和中系列）。

漸開線花鍵軸

花鍵加工方法 :花鍵軸的加工方法是有很多的。主要是采用滾切、銑削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷軋等塑性變形的加工方法。 1、滾切法：用花鍵滾刀在花鍵軸銑床或滾齒機上按展成法加工, 這種方法生產(chǎn)率和精度均高，適用于批量生產(chǎn)。2、銑削法：在銑床上用專門的成形銑刀直接銑出齒間輪廓，用分度頭分齒逐齒銑削；若不用成形銑刀，也可用兩把盤銑刀同時銑削一個齒的兩側(cè), 逐齒銑好后再用一把盤銑刀對底徑稍作修整。銑削法的生產(chǎn)率和精度都較低，主要用在單件小批生產(chǎn)中加工以外徑定心的花鍵軸和淬硬前的粗加工。3、磨削法：用成形砂輪在花鍵軸磨床上磨削花鍵齒側(cè)和底徑，適用于加工淬硬的花鍵軸或精度要求更高的、特別是以內(nèi)徑定心的花鍵軸。4、冷打法：在專門的機床上進行。此外，磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應(yīng)采取適當?shù)姆雷o措施。對稱布置在工件圓周外側(cè)的兩個打頭，隨著工件的分度回轉(zhuǎn)運動和軸向進給作恒定速比的高速旋轉(zhuǎn)，工件每轉(zhuǎn)過1齒,打頭上的成形打輪對工件齒槽部錘擊1次,在打輪高速、高能運動連續(xù)錘擊下，工件表面產(chǎn)生塑性變形而成花鍵。冷打的精度介于銑削和磨削之間，效率比銑削約高5倍左右，冷打還可提高材料利用率。以上的介紹是對于花鍵軸加工方法的一個細致的講解。

     本章圍繞花鍵軸的設(shè)計這個中心，對軸的材料、失效形式、結(jié)構(gòu)設(shè)計、強度計算等展開討論。從討論中可以看到，花鍵軸的設(shè)計過程是花鍵軸的強度計算和花鍵軸系部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計交錯進行的過程；具體講，就是邊畫圖、邊計算、邊修改的過程?；ㄦI軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計和直軸的設(shè)計計算基本方法，掌握軸結(jié)構(gòu)設(shè)計中花鍵軸上零件花鍵軸向及周向定位方法及其結(jié)構(gòu)的工藝性，并掌握花鍵軸上零件定位可靠、安裝方法及受力分析。通常，花鍵軸的設(shè)計步驟為：

（1）根據(jù)機械傳動方案和整體布局，擬訂花鍵軸上零件的布置方案和裝配方案；

（2）選擇花鍵軸的材料；

（3）初步估算花鍵軸的直徑；

（4）花鍵軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計；

（5）花鍵軸的強度（必要時進行剛度）計算，并結(jié)合有關(guān)影響因素修改設(shè)計；

（6）完成軸的零件工作圖；

外花鍵軸作用齒厚上偏差 esv = 0 (根據(jù)<<機械傳動設(shè)計手冊>>1463頁表9-1-49或由公差代號計算)

外花鍵漸開線起始圓直大值： DFemax = 2×((0.5Db)^2 (0.5Dsin(αD)-(hs-0.5esv/tan(αD))/sin(αD))^2)^0.5 = 41.8669 (其中hs = 0.6m = 1.8)

內(nèi)花鍵小徑 Dii = DFemax 2CF) = 42.47 (其中CF = 0.1m = .3)

內(nèi)花鍵基本齒槽寬 E = 0.5πm = 4.71238898 外花鍵基本齒厚 S = 0.5πm = 4.71238898

內(nèi)花鍵：內(nèi)花鍵總公差 T λ = 40i* 160i** = 179 其中i* = 0.45(D)^(1/3) 0.001D (D = (30×50)^0.5 = 38.7298334620742) i** = 0.45(E)^(1/3) 0.001E (E = (3×6)^0.5 = 4.24264068711928) 周節(jié)累積公差 Fp = 7.1(L)^0.5 18 = .078 其中分度圓周長之半 L = πmz/2 = 70.6858347057703  齒形公差 ff = 6.3ψf 40 = .062