軸承在裝卸升降平臺(tái)里面起著很重要的支撐作用，所以對(duì)軸承的安裝、使用要多加注意。如果軸承出現(xiàn)裂痕或變形不可使用，軸承一般由套圈、滾動(dòng)體及保持架所構(gòu)成，軸承雖小，但作用卻很大，如果軸承一旦損壞，很可能造成機(jī)械無(wú)法使用，所以，安裝好軸承是非常重要的一步，造成軸承變形有哪些因素所致，下面我們就來(lái)看看安裝裝卸升降平臺(tái)軸承需要哪些注意事項(xiàng)？

裝卸升降平臺(tái)軸承安裝時(shí)使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對(duì)軸承傷害，是造成液壓升降機(jī)軸承變形的主要原因。軸承安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過(guò)小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。選擇適當(dāng)?shù)幕虻囊簤荷禉C(jī)軸承安裝工具，安裝完畢要用儀器檢測(cè)。

裝卸升降平臺(tái)具有非常好的安全保護(hù)裝置，具有防墜、停電、超載等基本的保護(hù)裝置，臺(tái)面進(jìn)出口掛鏈或橫桿使電路關(guān)閉的安全開關(guān)等眾多的安全保障裝置，這些裝置在很大程度上為使用和操作裝卸升降平臺(tái)的用戶提供了安全保障，使其用的放心、安心。

裝卸升降平臺(tái)在選擇配置方面是有許多要求的，比如液壓動(dòng)力單元樣式的選取，液壓動(dòng)力單元就是液壓泵站的樣式有多種，一般裝卸升降平臺(tái)上使用的這兩種較為多見，一種為立式、一種為臥式，立式泵站適合大空間使用，臥式泵站適合在小空間使用，裝卸升降平臺(tái)就適合使用臥式泵站，因?yàn)檠b卸升降平臺(tái)在不升的狀態(tài)下里面的空間非常小，還有液壓油缸、油管都是要安裝在里面，液壓泵站的功率和性能是一樣的，只是樣式有區(qū)別。

在安裝裝卸升降平臺(tái)油管的時(shí)候，管道應(yīng)該盡量短，橫平豎直，拐彎少。為了避免管道的皺折，減少壓力損失，液壓升降平臺(tái)管道裝配的彎曲半徑要足夠的大，管道懸伸較長(zhǎng)時(shí)要適當(dāng)設(shè)置管夾。管道盡量避免交叉，平行管距要大于100 mm來(lái)防接觸振動(dòng)，并且便于安裝管接頭。

裝卸升降平臺(tái)油管管接頭是油管與油管、油管與液壓件之間的可拆式連接件，它必須具有裝拆方便、連接牢固、密封可靠、外形尺寸小、通流能力大、壓降小、工藝性好等一些的條件。管接頭的種類很多，常用的有硬管接頭和軟管接頭兩種。按裝卸升降平臺(tái)的管接頭和管道的連接方式分，硬管接頭有擴(kuò)口式管接頭，卡套式管接頭和焊接式管接頭三種。軟管接頭主要有扣壓式膠管接頭，它的規(guī)格品種可查閱有關(guān)手冊(cè)。裝卸升降平臺(tái)的液壓系統(tǒng)中油管與管接頭的常見連接方式。管路旋入端用的連接螺紋采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)米制錐螺紋和普通細(xì)牙螺紋。錐螺紋依靠自身的錐體旋緊和采用聚四氟乙烯等進(jìn)行密封，廣泛的用于中、低壓液壓系統(tǒng)；細(xì)牙螺紋密封性好，常用于高壓系統(tǒng)，但要采用組合墊圈或0形圈進(jìn)行端面密封，有時(shí)也可用紫銅墊圈液壓系統(tǒng)中的泄露問(wèn)題大部分都出現(xiàn)在管系中的接頭上，為此對(duì)管材的選用，接頭形式的確定，管系的設(shè)計(jì)及管道的安裝都要認(rèn)真的對(duì)待，以免影響整個(gè)液壓系統(tǒng)的使用質(zhì)量。

如何了解登車橋的保養(yǎng)方法

登車橋跟其他搬運(yùn)工具一樣也需要日后的定期保養(yǎng)，那么有關(guān)登車橋的周期性保養(yǎng)具體要做的有哪些呢?下面在這里一一介紹給大家：

　　有關(guān)登車橋的月保養(yǎng)

　　1液壓油一旦出現(xiàn)變暗、發(fā)粘或有砂礫等異物時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換;

　　2檢查滾輪、中間軸及軸承，油缸銷軸及軸承，臂架鉸軸及軸承等有無(wú)磨損，如有磨損應(yīng)立即進(jìn)行維修或

　　更換;

　　3各部位應(yīng)分別加注一些潤(rùn)滑油，這樣可以延長(zhǎng)軸承的使用壽命。

　　有關(guān)登車橋的年終保養(yǎng)

　　1把液壓油放盡棄掉，換上新油，避免繼續(xù)使用舊油。否則系統(tǒng)中的運(yùn)動(dòng)部件就會(huì)加速磨損;

　　2檢查所有的液壓管道和接頭，管道不得破損，接頭不得松動(dòng)，必須將所有接頭擰緊;

　　3卸下并拆開下降閥，用壓縮空氣將柱塞吹凈，然后裝入重新安裝。