液壓登車橋液壓缸上的密封件屬于一種消耗品，要想使它的運(yùn)行壽命延長，減少更換的次數(shù)，就必須選用合適且的液壓缸密封件。對于液壓缸的密封件，它的泄漏量是越小越好，在液壓油壓力升高的同時還可以自動提高它的密封作用，哪怕是在環(huán)境特別差的條件下，它的泄漏量也不會加大。由于液壓缸的密封件是需要長時間地處在液壓油之中，因此很容易造成溶解或者膨脹，終導(dǎo)致密封作用完全消失，那么在選擇密封件的時候就需要它對液壓油有著良好的相容性。想要減少液壓機(jī)發(fā)生不良現(xiàn)象就得需要密封件具備比較偏低的靜和動的摩擦阻力，主要就是保持摩擦因素的穩(wěn)定。對于使用年限方面，就得要求密封件具備良好的耐壓，耐寒，耐熱等性能，還需要具備一定的機(jī)械強(qiáng)度，這樣它的使用壽命才可以持久一些。

裝卸登車橋液壓動力單元的壓力損失實(shí)際液體具有黏性，登車橋液壓動力單元，在流動時就有阻力，因此要消耗一定能量，此種能量損失主要表現(xiàn)為壓力損失。分為沿程壓力損失和局部壓力損失。

裝卸登車橋沿程壓力損失指液體在等直徑圓管中流動一段距離因黏性摩擦而產(chǎn)生的壓力損失；局部壓力損失指液體流經(jīng)局部阻力裝置時，流速的大小和方向?qū)l(fā)生急劇變化，造成動能為主的壓力損失。

單缸裝卸登車橋，只用一個油缸，通過鏈條帶動副立柱滑臺上升，長期使用由于鏈條的延展性容易造成不同步情況。雙缸液壓雙柱舉升機(jī)采用雙油缸并聯(lián)結(jié)構(gòu)，鋼絲繩強(qiáng)制同步，4L登車橋液壓動力單元，同步性可調(diào)，是目前絕大部分廠家（包括國外）采用的結(jié)構(gòu)形式，油缸直徑減小了，系統(tǒng)壓力降低，對動力單元的要求也降低了。

裝卸登車橋的優(yōu)勢:

1.裝卸登車橋面板采用防滑設(shè)計，使用更安全。

2.在維護(hù)保養(yǎng)的時候，有安全支撐桿支撐高度調(diào)節(jié)板，提高安全性。

3.液壓系統(tǒng)均采用進(jìn)口品牌產(chǎn)品。

4.裝卸登車橋廠家直營、價格低廉。

5.采用特殊設(shè)計的“工”字型骨架，比槽鋼使用起來更堅(jiān)固。

6.采用24V電壓、更經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

7.電控操作箱設(shè)置與外部，方便操控使用，還附帶有電子鎖，具有防盜作用。

8.裝卸登車橋擁有斷電緊急制動功能。

全液壓驅(qū)動，操作方便運(yùn)行可靠。 唇板與平臺采用整長軸連接，強(qiáng)度高、可靠性好。采用進(jìn)口密封件，保障液壓系統(tǒng)具有優(yōu)良的密封性能。采用進(jìn)口整體模塊式液壓站，密封性好，使用壽命長。高強(qiáng)度"U"形梁設(shè)計能保障其高負(fù)載長時間運(yùn)行不變形。采用防滑花紋鋼板，使平臺有良好的防滑性能。兩側(cè)設(shè)防軋腳裙板，防止腳趾伸入平臺造成意外傷害。設(shè)有保障維護(hù)人員進(jìn)入登車橋內(nèi)部維護(hù)時安全的支撐桿。技術(shù)要求：

1、主要結(jié)構(gòu)件均采用鋼材制造，所有鋼結(jié)構(gòu)件均經(jīng)嚴(yán)格的除銹表面處理。噴涂底漆。

2、焊接后無任何焊接飛濺和焊渣。所有焊接接縫采用CO2保護(hù)焊進(jìn)行焊接，焊縫美觀牢固。

3、產(chǎn)品噴有四遍油漆，即兩遍底漆 中間面漆 面漆，漆膜厚度為不小于0.08mm，選用聚氨酯面漆和清漆。需烘干處理。

4、標(biāo)準(zhǔn)面漆顏色:深藍(lán)色。并噴涂警示顏色--黃色作為平臺兩側(cè)安全警示之用。(也可按用戶提供色標(biāo)油漆)