車間鋪地面用金剛砂，地面防滑、耐磨，使用壽命長，大面積車間施工用金剛砂的具體施工步驟：

　　(1)混凝土底板(地面)在振搗抹平后，先用圓盤磨光機(jī)磨搓，達(dá)到混凝土表面平整，干濕度適宜。

　　(2)金剛砂布料。為保證材料撒布的均勻，施工人員應(yīng)注意縱橫交錯(cuò)撒料(例：第次撒料橫撒，第二次撒料縱撒)。地面混凝土初凝前次撒料，先把2/3的金剛砂混合料沿縱向撒布均勻，用圓盤磨光機(jī)壓實(shí)搓毛，將金剛砂壓入混凝土表層內(nèi);第二次撒料，在前次磨壓后將所剩1/3金剛砂沿橫向撒布均勻，當(dāng)金剛砂吸水變暗后，用圓盤磨光機(jī)磨搓，達(dá)到表面平整，厚度均勻，色澤一致。

　　(3)上述工序完成2h之后，再用磨光機(jī)沿縱橫方向磨搓，中速磨壓，對(duì)邊角或孔洞處，磨光機(jī)壓不到的地方，用手工抹平壓光。

　　(4)拋光。上述工序完成2～3h后，地面混凝土已凝結(jié)、硬化，強(qiáng)度明顯上升，赤足行走表面無任何痕跡，此時(shí)用磨光機(jī)高速拋光。

　　(5)地面養(yǎng)護(hù)。地面拋光后，灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土地面濕養(yǎng)護(hù)3d。

　　(6)沿縱橫方向每隔6m切割伸縮縫，縫內(nèi)填嵌縫膠。

　　(7)上述工序全部完成后，將地面清掃、清洗干凈、表面打蠟、移交

　　使用。

　　大面積金剛砂施工細(xì)節(jié)注意點(diǎn)如下。

　　金剛砂面層施工。在進(jìn)行混凝土施工時(shí),首先要確定的是混凝土的墊層標(biāo)高及板面標(biāo)高。金剛砂是一種以顆粒嚴(yán)密的高強(qiáng)韌骨料和特殊配制的添加劑為主要成份的混合產(chǎn)品。此種材料的施工是在新澆筑混凝土面層的初凝階段，將該混合材料分兩次撒布均勻，使用磨光機(jī)作業(yè)完成的金剛砂面層與混凝土基層緊密形成一體，從而促使混凝土表面具有極高強(qiáng)度、硬度且不起砂的地面特性。

硬化耐磨面層采用拌和料鋪設(shè)時(shí)，鋪設(shè)厚度和拌和料強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，水泥鋼(鐵)屑面層鋪設(shè)厚度不應(yīng)小于30mm，抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于40MPa；水泥石英砂漿面層鋪設(shè)厚度不應(yīng)小于20mm，抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于30MPa；鋼纖維混凝土面層鋪設(shè)厚度不應(yīng)小于40mm，抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于40MPa。2、使用硬化劑地面材料的混凝土地臺(tái)，混凝土一次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。硬化耐磨面層應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可投入使用。