堆焊耐磨三通的制作工藝

堆焊耐磨三通是一種采用先進(jìn)復(fù)合制造技術(shù)生產(chǎn)的耐磨復(fù)合材料，耐磨層采用鈷鉻鎢鉬等耐磨合金，是工業(yè)領(lǐng)域先進(jìn)的耐磨復(fù)合材料。產(chǎn)品已在神華煤化工，久泰能源等多個煤化工裝置使用，使用部位為煤氣化裝置渣水處理工段，高閃，低閃大小黑水部位。也可用于其它要求耐高溫氧化，抗冷熱疲勞能力強的重要零部件的表面堆焊。普通材質(zhì)產(chǎn)品使用壽命在3個月左右就會磨穿，耐磨鋼堆焊司太立合金后正常使用壽命在兩年左右，我公司是專業(yè)從事各類工業(yè)耐磨損處理的專業(yè)廠家，多年來致力于高溫，磨損，腐蝕方面產(chǎn)品的研究生產(chǎn)，主要生產(chǎn)耐磨陶瓷，耐磨合金鋼，堆焊耐磨，稀土合金鑄造等多種產(chǎn)品，歡迎考察交流合作。

1高耐磨性能：

采用高水平的數(shù)控全自動內(nèi)壁堆焊鈷鉻鎢鉬等合金體系，硬度HRC可達(dá)50—60，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能，采用冶金熔合的方法，耐磨層與基材實現(xiàn)冶金結(jié)合，即原子間結(jié)合。耐磨層厚度2~20 mm, 耐磨性大大高于熱處理耐磨鋼、離心鑄造耐磨鑄鐵，耐磨性是普通三通的20-30倍左右，是鑄造耐磨三通的5-10倍左右。低合金雙金屬耐磨彎管具有強度高、硬度高等特點,廣泛應(yīng)用于車輛、船舶、冶金、工程機械等領(lǐng)域。

2抗沖擊：

由于堆焊耐磨三通的基管采用塑性很好的低碳鋼管，與耐磨層間是冶金結(jié)合堆焊成一體，在受沖擊的過程中可以吸收大量能量，因而，具有很強的抗沖擊性能和抗裂性能，可以應(yīng)用到振動、沖擊較強的工況條件下。

3工藝性

堆焊耐磨三通是直接在鋼管內(nèi)壁數(shù)控全自動堆焊而成，通過冶金結(jié)合摒棄了離心鑄造帶來的各種質(zhì)量問題和安全隱患。

4易于加工：

堆焊耐磨三通可以制成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的管材，重量輕，加工方便靈活。由于采用軟質(zhì)基管，可以用等離子、碳弧等熱源切割，可以拼焊成型，使現(xiàn)場焊接工作變得省時、方便。因而這種材料符合目前國際制造業(yè)采用以焊接結(jié)構(gòu)代替鑄造結(jié)構(gòu)，降低結(jié)構(gòu)自重的主流。

5高的性價比：

使用堆焊耐磨三通制造工件的造價較離心鑄造耐磨三通有所提高，但工件的使用壽命增長，綜合考慮維修費用、備件費用和停機停產(chǎn)、安全因素等損失，其性價比較離心鑄造耐磨三通提高5-8倍。

按圖加工堆焊耐磨三通生產(chǎn)廠家堆焊復(fù)合耐磨鋼管進(jìn)行固溶處理

按圖加工堆焊耐磨三通生產(chǎn)廠家為什么要對堆焊復(fù)合耐磨鋼管進(jìn)行固溶處理？
      在堆焊復(fù)合耐磨鋼管的生產(chǎn)過程中，有一道工序非常的重要，那就是——固溶處理。固溶處理是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。那么為什么要對堆焊復(fù)合耐磨鋼管進(jìn)行固溶處理，它有何作用呢？
      堆焊復(fù)合耐磨鋼管通過固溶處理來軟化，一般將堆焊復(fù)合耐磨鋼管加熱到950～1150℃左右，保溫一段時間，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，然后快速淬水冷卻，碳及其它合金元素來不及析出，獲得純奧氏體組織。其作用有以下3點：
    （1）使堆焊復(fù)合耐磨鋼管組織和成分均勻一致，這對原料尤其重要，因為熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，造成組織結(jié)構(gòu)不一致。比起傳統(tǒng)的焊機根據(jù)電壓自動匹配送絲速度，可使焊接工藝更加多元化。在高溫下原子活動加劇，σ相溶解，化學(xué)成分趨于均勻，快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。
    （2）消除加工硬化，以利于繼續(xù)冷加工。通過固溶處理，歪扭的晶格恢復(fù)，伸長和破碎的晶粒重新結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力消除，堆焊復(fù)合耐磨鋼管抗拉強度下降，伸長率上升。
    （3）恢復(fù)堆焊復(fù)合耐磨鋼管焊接固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使堆焊復(fù)合耐磨鋼管耐蝕性能下降，而固溶處理后堆焊復(fù)合耐磨鋼管的耐蝕性能恢復(fù)到好狀態(tài)。經(jīng)過固溶處理的堆焊復(fù)合耐磨鋼管，其各方面性能才能達(dá)到狀態(tài)，因此固溶處理對堆焊復(fù)合耐磨鋼管而言非常重要。

按圖加工堆焊耐磨三通生產(chǎn)廠家焊絲選擇

co2氣體保護焊：er49-1 er50-3 er50-4

 er50-6 er50-g er60-g er70-g er80-g er55-g

碳鋼焊條：j421、j421fe、j422、j422fe、j426、j427、j502、j506、j506fe、j507、j507fe、j507h

堆焊焊條：d102 d106 d107 d112 d212

 d256 d307 d337 d507mo d547mo d707 d802 d812 d842

不銹鋼焊條：a102 a107 a132 a202

 a137 a212 a302 a307 a312 a402 a407 a502 a507 a607 a707 a802

鑄鐵焊條：z100 z116 z117 z122fe z208 z238 z248

 z258 z268 z308 z408 z438 z508

銀焊條：2%5 evr%等，公司也可根據(jù)客戶要求進(jìn)行生產(chǎn)。

j422焊條，j502焊條 j506焊條，thj422焊條，j421焊條，j425焊條，j426焊條，j427焊條，er50-6焊絲等

按圖加工堆焊耐磨三通生產(chǎn)廠家高硬度耐磨堆焊焊絲的焊接技術(shù)特點

對于焊接技術(shù)，隨著科技的發(fā)展，我們使用的越來越多，對接平焊的技術(shù)主要有兩種：不開坡口對接平焊、開坡口的對接平焊，這兩種方法不是通用的，要注意一點，當(dāng)高硬度耐磨堆焊焊絲直徑小于3mm時，不能采用不開坡口的對接平焊。

耐磨堆焊焊絲開坡口的對接平焊，焊接正面焊縫時要采用短弧焊接的方法，2.8高硬度耐磨堆焊焊絲的直徑為3-4mm，對熔深有一定的要求，要達(dá)到焊件厚度的1/2左右，加強高小于1mm，焊縫寬度為1.5-3mm。

進(jìn)行反面焊接時，要保證使用焊縫的直徑為2mm的高硬度耐磨堆焊焊絲，可用稍大的電流焊接。值得注意的是：對于重要的焊縫，必須將焊根鏟除后，才能進(jìn)行反面焊縫的焊接。

高硬度耐磨堆焊焊絲在進(jìn)行不開坡口的對接平焊時，主要采用直線運條法，采用雙面焊時，同正面焊接一樣，背面焊縫的焊接方法也采用直線運條法，焊接電流要稍大于焊接正面焊縫時的電流，運條速度要快。

采用上坡焊的焊接方法進(jìn)行水平面傾斜的焊縫，這樣做的目的是為了防止熔渣向熔池前方流動，可避免焊縫產(chǎn)生夾渣缺陷。