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熔噴布擠出機(jī)
熔噴布擠出機(jī)廠家熔噴布設(shè)備廠家聚合物準(zhǔn)備---熔融擠壓---計(jì)量泵---熔噴模頭組合件---溶體細(xì)流拉伸---纖維冷卻---輔網(wǎng)---靜電駐極---加固成品采用熔噴法工藝生產(chǎn)熔噴布,其設(shè)備主要包括:螺桿擠出機(jī)、熔體泵、換網(wǎng)器、熔噴裝置、卷繞裝置機(jī)、空氣系統(tǒng)(熱風(fēng)機(jī)與加熱器)等。螺桿擠壓機(jī)作用是:將切片物料熔化;熔體泵其作用是:計(jì)量,控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度,將熔體連續(xù)均勻輸送到噴絲頭。換網(wǎng)器其作用是:將熔體中的雜質(zhì)過(guò)濾掉,以免堵塞噴絲孔。3、超聲波壓花復(fù)合設(shè)備:超聲波布料壓花機(jī)、濾材復(fù)合機(jī)、皮革壓花機(jī)、裥棉機(jī)、布料復(fù)合機(jī)、等非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。卷繞裝置機(jī)的作用是:將熔噴布成卷包裝??諝庀到y(tǒng)(熱風(fēng)機(jī)與加熱器)的作用是:提供紡絲氣流拉伸時(shí)所用的熱空氣的溫度與壓力。
熔噴布生產(chǎn)線中橡膠擠出機(jī)要求
設(shè)備的配置越高,那么橡膠擠出機(jī)的生產(chǎn)成本也就越高,所以設(shè)備的價(jià)格也就越高。因此我們知道橡膠擠出機(jī)的價(jià)格跟設(shè)備的配置有著直接的關(guān)系,另外橡膠擠出機(jī)的價(jià)格還和設(shè)備廠家所在的地域有關(guān)系,橡膠擠出機(jī)生產(chǎn)廠家的消費(fèi)水平導(dǎo)致設(shè)備在生產(chǎn)當(dāng)中的人工成本和廠房空間成本的差距也是很大的。所以我們?cè)趯?duì)比設(shè)備的時(shí)候一定要選擇性價(jià)比高的設(shè)備來(lái)進(jìn)行選擇。如以聚(PP材料)顆粒為原料,(熔噴布生產(chǎn)線)通過(guò)高溫熔融,噴絲,鋪料,熱壓卷取連續(xù)一步生產(chǎn)。另外橡膠擠出機(jī)價(jià)格還和廠家的服務(wù)和實(shí)力有關(guān)系。比如說(shuō)橡膠擠出機(jī)后面的安裝等服務(wù)都需要有強(qiáng)大的技術(shù)作為后續(xù)支持。所以說(shuō)影響橡膠擠出機(jī)的價(jià)格的因素有很多,我們?cè)诓少?gòu)橡膠擠出機(jī)的時(shí)候要進(jìn)行各方面對(duì)比,并不是說(shuō)橡膠擠出機(jī)的價(jià)格越低越好,也并不是說(shuō)橡膠擠出機(jī)的配置越高越好,我們需要根據(jù)自己的產(chǎn)品選擇產(chǎn)品生產(chǎn)的擠出機(jī)來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)才是的擠出機(jī)設(shè)。
熔噴無(wú)紡布工藝流程
熔噴無(wú)紡布工藝流程:聚合物喂入 →熔融擠出→ 纖維形成→ 纖維冷卻成網(wǎng)→ 切邊卷繞→ 后處理。
1、聚合物喂入。聚合物一般制成小球狀、顆粒狀的切片,倒入料桶或料斗,輸入螺桿擠出機(jī)。
2、熔融擠出。在螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料端,聚合物切片要與添加劑等必需的原料,經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢杌旌虾筮M(jìn)入螺桿擠出機(jī),加熱成為熔體,后由計(jì)量泵經(jīng)過(guò)濾器將熔體送入噴絲板。在熔噴工藝中,一般擠出機(jī)也借其剪切作用與熱降解作用來(lái)降低聚合物的分子量。
3、纖維形成。經(jīng)換網(wǎng)過(guò)濾器過(guò)濾的清潔熔體要經(jīng)過(guò)分配系統(tǒng),再均勻送入每組噴絲板,使每個(gè)噴絲孔的擠出量一致(是不是很像注塑的多腔體熱流道?)。熔噴纖維的噴絲板與其它紡絲成網(wǎng)法不同,噴絲孔必須排成一直線,上下兩側(cè)開(kāi)有高速氣流的噴出孔。
4、纖維冷卻。在噴絲板的兩側(cè)有大量的室溫空氣同時(shí)被吸入,與含有超細(xì)纖維的熱空氣流相混,使其降溫,熔融的超細(xì)纖維冷卻固化。
5、成網(wǎng)在熔噴法纖維非織造布生產(chǎn)中,噴絲板可以水平放置,也可以垂直放置。
熔噴布生產(chǎn)工藝設(shè)備構(gòu)成。采用熔噴法工藝生產(chǎn)熔噴布,其設(shè)備主要包括:上料機(jī)、螺桿擠出機(jī)、熔體計(jì)量泵、連續(xù)式液壓快速換網(wǎng)過(guò)濾器、熔噴裝置、紡絲模頭、噴絲組件、成網(wǎng)機(jī)、卷繞裝置機(jī)、空氣系統(tǒng)(熱風(fēng)機(jī)與加熱器)、駐極設(shè)備、電控系統(tǒng)等。