定量包裝秤的全新自動化包裝技術(shù)，讓其在一系列的包裝模式中脫穎而出，而經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，我國包裝機制作工業(yè)也越來越成熟，在包裝生產(chǎn)管理中，有良好的表現(xiàn)。首先我們要知道的一點就是自動定量包裝秤須由固定的人員來操作，且能熟練掌握開機、制袋程序，會簡單的儀表調(diào)試，更改參數(shù)等。而包裝機的自動化包裝模式和智能的包裝管理過程，也使它在企業(yè)生產(chǎn)中提高了生產(chǎn)效率，增加企業(yè)的生產(chǎn)力。

       定量包裝秤在市場中的應(yīng)用之廣，也使得它有效的發(fā)揮了保護生產(chǎn)環(huán)境，生產(chǎn)安全，提高包裝質(zhì)量，提升產(chǎn)品市場競爭力等諸多特點，在生產(chǎn)腳步越來越快，市場競爭越來越激烈的大形勢下，不斷的提升自我品質(zhì)研發(fā)新功能，緊跟市場發(fā)展，越來越成熟、完善、。

市場的發(fā)展需要包裝設(shè)備的領(lǐng)域很多，就眼前的發(fā)展景象可以看出，傳統(tǒng)老套的設(shè)備已經(jīng)不能在滿足當(dāng)今市場的需求，對包裝秤這一設(shè)備來說，除了不斷的改進還是改進，在引進、吸收先進設(shè)備精華部分的同時還不忘，可以將一些新產(chǎn)品的制造精髓和原理融入到設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)中。一、自動定量包裝秤工藝衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生1、物流程序：清洗烘干后的紅棗→大、中、小塑袋→后工序車間。

包裝秤在進行使用前需要有效的檢查其傳感器接線無誤后，有效額打開其控制柜電源并且預(yù)熱15分鐘，方可調(diào)試，設(shè)備較大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和準(zhǔn)確度等級滿足X(0.2)的技術(shù)要求。

包裝秤在進行調(diào)試的過程中會有效的將其10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個承重點上，當(dāng)其稱重顯示器顯示正差時，傳感器輸出應(yīng)向降低方向進行調(diào)整，當(dāng)稱重顯示器顯示“負差”時，傳感器輸出應(yīng)向提高方向調(diào)整。

包裝秤在旋轉(zhuǎn)微調(diào)電阻時，要是每組兩只的旋轉(zhuǎn)量不一致時，這樣就會使得調(diào)整變得困難，因此傳感器的每組微調(diào)電阻在調(diào)整時的旋轉(zhuǎn)量應(yīng)盡量一致。各承重點誤差值不大于10g為合格。

大米真空包裝機真空泵保養(yǎng)是關(guān)鍵

1、更換排氣過濾器如果泵溫明顯升高、電動機電流達到或超過額定電流，泵排氣口有油煙產(chǎn)生，則應(yīng)檢查排氣過濾器是否堵塞，如堵塞，應(yīng)及時更換?？稍诒眉佑涂滋幇惭b排氣壓力表，檢查過濾器是否堵塞。當(dāng)壓力超過0.6bar（表壓力）時可更換排氣過濾器。

2、更換真空泵油及油過濾器如果油受污染而發(fā)黑、乳化或變稠應(yīng)及時換油。換油同時，應(yīng)更換油過濾器。并在加入新油之前請清洗泵。清洗、換油步驟：停泵將熱油放掉；旋上放油塞，運轉(zhuǎn)5-10秒，將油放盡；注入清洗用油（32號普通機械油）到油窗高度的3/4處；運轉(zhuǎn)真空泵5-10分鐘；停泵，將油放掉。如放掉的油還是比較渾濁，達不到要求，重復(fù)3、4步驟，直到放出的油呈透明狀；旋上放油塞運轉(zhuǎn)5-10秒；將油放盡；注入規(guī)定的新油即可。(1)單端懸特盤撐式卷帶包裝材料供送裝單端懸臂支撐式卷帶包裝材料供送裝置。

3、真空泵油XD、XQ系列真空泵應(yīng)使用復(fù)合SH0528-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的真空泵油。環(huán)境溫度在0℃～10膠體成型-充填-封口機磨℃時使用ISO-VG32粘度等級的真空泵油?？萍嫉陌l(fā)展，推動了市場經(jīng)濟的不斷向前，定量包裝秤種類也在逐漸增多，定量包裝秤的需求以及規(guī)格要求也在逐漸增加。環(huán)境溫度在10℃～40℃時使用ISO-VG100粘度等級的真空泵油（為原1#真空泵油）。真空泵運轉(zhuǎn)時必須保持油位在油窗高度的1/2～3/4處。應(yīng)經(jīng)常檢查油位和油的污染情況（建議每周一次）。

4、清洗吸氣過濾網(wǎng)吸氣濾網(wǎng)應(yīng)保持清潔，以免抽速下降。

容積式自動包裝機故障分析

   (1)量杯裝不滿  量杯的容量調(diào)得不正確；料斗送料太慢或不穩(wěn)定；料斗的裝料面太低；進料管人小，物料活動不爽；進料管和量杯不同心等。

   (2)物料重復(fù)循環(huán)裝料  機器的作業(yè)速度過快，料斗落下物料的速度過快的。

   (3)過量回流  量杯彈性組織調(diào)節(jié)不妥。

   (4)物料的溢損  容器與進料管不同心，節(jié)拍不準(zhǔn)，容器太小或物料黏在料管中使送料滯后。

   (5)螺旋轉(zhuǎn)速很低或轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定  物料的黏性太大或螺旋轉(zhuǎn)數(shù)謾定太大而使物料擠實以致滾動不正常。

   (6)離合器作業(yè)不正常或皮帶松懈  應(yīng)拜見離合器運用說明書，查看調(diào)整離合器或?qū)⑵埦o。

   (7)計數(shù)器不計數(shù)  可能編碼器連線有毛病或編碼器上聯(lián)軸器松了或聯(lián)軸器斷了。