物理鋼化玻璃屬于法規(guī)確認(rèn)的安全玻璃

物理鋼化法

物理鋼化玻璃屬于法規(guī)確認(rèn)的安全玻璃，廣泛應(yīng)用于對機(jī)械強(qiáng)度和安全性要求較高的場所，普遍的一是應(yīng)用在建筑材料上，例如玻璃門、建筑幕墻、立面窗、室內(nèi)隔斷；二是應(yīng)用作裝飾面板，例如家具、家用電器、靠近熱源和受冷熱沖擊較劇烈位置的隔斷等。

物理鋼化的原理就是把玻璃加熱到適宜溫度后迅速冷卻，使玻璃表面急劇收縮，產(chǎn)生壓應(yīng)力，而玻璃中層冷卻較慢，還來不及收縮，故形成張應(yīng)力，使玻璃獲得較高的強(qiáng)度。一般來說冷卻強(qiáng)度越高，則玻璃強(qiáng)度越大。物理鋼化方法很多，按冷卻介質(zhì)可分為：氣體介質(zhì)鋼化法、液體介質(zhì)鋼化法、微粒鋼化法、霧鋼化法等。如大量出貨的電視機(jī)底座玻璃面板和電子磅玻璃面板則是采用氣體介質(zhì)鋼化法。

金屬清洗工藝,目前主要有超聲波清洗、浸泡清洗

金屬清洗工藝，目前主要有超聲波清洗、浸泡清洗、溶劑蒸汽清洗、電解清洗、高壓水射流清洗、氣相清洗等，其中以超聲波清洗和噴射清洗為普遍。有效的強(qiáng)化清洗方法，適用于精密清洗要求。優(yōu)點是操作簡單、清洗質(zhì)量高、清洗速度快、能清洗有空腔和溝槽等形狀復(fù)雜的零件，易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。缺點是一次性投資較高。超聲波清洗利用了超聲波在液體中的空化效應(yīng)。在超聲波的作用下，液體分子時而受拉，時而受壓，形成一個個微小的空化泡，由于空化泡的內(nèi)外壓力差十分懸殊,空化泡時會產(chǎn)生局部液力沖擊波(壓力可達(dá)幾百個大氣壓),在這種壓力下黏附在金屬表面的各類污染物會被剝落。同時，在超聲場的作用下，清洗液的脈動和攪拌加劇，溶解和乳化加速，從而強(qiáng)化兩清洗。

加工材料對清洗劑的要求

在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，對于采用的清洗劑我們可以把它分為幾個方面：加工材料對清洗劑的要求，清洗使用設(shè)備對清洗劑的要求，加工工序?qū)η逑磩┑囊蟆?/p>

加工材料對清洗劑的要求：這主要體現(xiàn)在原料材質(zhì)的不同對清洗效果的要求，因為材質(zhì)的不同，所需要清洗的污垢也不同，對于清洗劑要求也就會不一樣。另外一個方面就是加工材質(zhì)的特殊性所對于清洗劑功能的要求，比如金屬材料在清洗過程中需要保證清洗劑不會損傷金屬材質(zhì)，并且需要清洗劑在清洗時還需要具有使金屬材質(zhì)防銹、抗腐蝕的功能。