RCO有機(jī)廢氣凈化設(shè)備

催化燃燒廢氣處理設(shè)備方案優(yōu)點(diǎn)：

      吸附濃縮-催化燃燒技術(shù)是將吸附技術(shù)和催化燃燒相結(jié)合的一種集成技術(shù)，將大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)吸附/脫附過(guò)程轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣，然后經(jīng)過(guò)催化燃燒廢氣處理設(shè)備方案催化燃燒凈化，可以有效的利用有機(jī)物的燃燒熱。該方法適合于大風(fēng)量、低濃度或濃度不穩(wěn)定的廢氣治理，通常用于低于40000 mg/m3的有機(jī)廢氣的治理。

印刷廢氣催化燃燒裝置

催化燃燒廢氣處理設(shè)備方案特性：

1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，催化燃燒設(shè)備品牌，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí)，還必須考慮催化載體的物理形狀，催化劑有較高的活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的。

2、催化燃燒廢氣處理設(shè)備方案熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時(shí)變化，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會(huì)下降，凈化效率就會(huì)降低。因此，催化劑必須具備適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化。

3、催化燃燒廢氣處理設(shè)備方案強(qiáng)度高。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑往往會(huì)因高溫、振動(dòng)和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生和磨損，和磨損會(huì)造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

4、壽命長(zhǎng)。催化活性材料大都比較昂貴，所以，設(shè)計(jì)時(shí)選用催化劑時(shí)應(yīng)盡量使用壽命較長(zhǎng)的催化劑。

催化燃燒凈化裝置

催化燃燒廢氣處理設(shè)備方案設(shè)備組成：

1、廢氣的吸附濃縮：

     廢氣的吸附濃縮主要利用的是活性炭的吸附作用。本套設(shè)備由幾套活性炭吸附箱組成，催化燃燒廢氣處理設(shè)備方案本系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)先打開套活性炭吸附箱，將工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附濃縮，套活性炭吸附飽和后，再打開第二套活性炭吸附箱進(jìn)行與套活性炭吸附箱類似的吸附過(guò)程，在第二套活性炭吸附箱工作的同時(shí)，套活性炭吸附箱發(fā)生解吸。依此類推，此套催化燃燒廢氣處理設(shè)備方案系統(tǒng)里的活性炭吸附箱循環(huán)的進(jìn)行著吸附和解吸的過(guò)程，解吸后的工業(yè)廢氣進(jìn)入催化燃燒設(shè)備，終廢氣被氧化分解成無(wú)毒無(wú)害的小分子化合物，達(dá)標(biāo)排放。

異味催化燃燒裝置

一、催化燃燒廢氣處理設(shè)備方案技術(shù)原理：

　　廢氣首先通過(guò)陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解。

　　廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)（可采用電加熱方式或加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化燃燒廢氣處理設(shè)備方案催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。

　　經(jīng)催化燃燒廢氣處理設(shè)備方案催化氧化后的氣體進(jìn)入其他陶瓷材料填充層，回收熱能后通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換，通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。