數(shù)控在確定定位基準(zhǔn)與夾緊方案時應(yīng)注意下列三點(diǎn)：

　　1、力求設(shè)計(jì)、工藝、與編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一。

　　2、盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能做到在一次定位后就能cnc加工出全部待加工表面。

　　3、避免采用占機(jī)人工調(diào)整方案。

　　4、夾具要開暢，其定位、夾緊機(jī)構(gòu)不能影響cnc加工中的走刀(如產(chǎn)生碰撞)，碰到此類情況時，可采用用虎鉗或加底板抽螺絲的方式裝夾。

小型數(shù)控銑的加工范圍

（1）平面加工。數(shù)控機(jī)床銑削平面可以分為對工件的水平面（xY）加工，對工件的正平面（xZ）加工和對工件的側(cè)平面（yZ）加工。只要使用兩鉑半控制的數(shù)控銑就能完成這樣的平面銑削加工。

（2）曲面加工。如果銑削復(fù)雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯(lián)動的數(shù)控銑。

你沒有說普車是數(shù)控車上面指普車高加工精度，數(shù)控精度要更高些，但這個沒有肯定的，比方外圓公役0.01-0.02mm的。一般車床也能到達(dá)的。

　　除了外圓精度尺度外，還要看圖紙要求外圓的光潔度的要求，比方說，外圓公役0.01--0.02mm，光潔度在1.6-3.2的，那你就可以挑選一般車床或數(shù)控車床，但光潔度在0.8或許更高，那么你不不能挑選車床了，該挑選磨床加工。

　　有時圖紙要求尺度公役在0.01-0.05之間，你可以挑選車床，數(shù)控，銑床，加工中心，但如果還對同軸度，垂直度，平行度，要求較高的情況下，你就要考慮磨床加工或許別的機(jī)床了。

自動車床加工的優(yōu)點(diǎn)

1.由于機(jī)床的五把刀和兩個尾軸在加工過程中可以同時工作，這種機(jī)床比數(shù)控機(jī)床加工零件快4－6倍左右。

2.結(jié)構(gòu)精密，生產(chǎn)由凸輪控制，凸輪每轉(zhuǎn)一次就完成一個零件的加工。凸輪轉(zhuǎn)速1.0－36轉(zhuǎn)/分鐘，可根據(jù)不同的加工零件進(jìn)行調(diào)整，每分鐘大概可加工36個零件。

3.復(fù)雜零件可同步進(jìn)行外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、切槽等加工，一次即可完成所有加工工序，加工精度極高，無需手工操作，自動送料完全自動化，一人可觀看多臺。同時，銑牙裝置可以加工外螺紋，解決板牙難以加工的問題，加工雙頭螺紋。

4.自動車床有五組刀架，分別配有千分卡微調(diào)，使工件達(dá)到高精度；按工件加工工藝可安裝10多把刀。二軸裝置；主軸采用電磁離合器驅(qū)動攻擊主軸，利用高速旋轉(zhuǎn)與機(jī)械主軸同方向的旋轉(zhuǎn)差進(jìn)行攻擊。二軸可以搖動變換，絞孔和攻擊內(nèi)外牙可以同時加工。