目前，不干膠常用的印刷方式有膠印和凸印兩種，機器結構分圓壓圓、圓壓平和平壓平三種壓印形式。印刷版面較大的如廣告、商標等，一般采用圓壓圓或圓壓平結構的膠印機、凸版印刷機印刷;該機可使用金屬版和樹脂版印刷，由于采用積木式結構，可根據(jù)印件特點靈活增減某功能部件。該機的輸紙和收紙結構與本安印刷機基本相似，所不同的是在整個行進過程中增設了可控制紙張步進印刷機構，該機構要求有嚴格的時間控制和定位控制，否則就會影響套印的準確性。


不干膠紙是見得較多的.不光是商品上有貼,其實很多的包裝箱外面的標識也是用不干膠印刷的.還有公司貨倉里的標簽都是用不干膠做的.不干膠之所以應用如此廣泛,主要是因為它即有紙的特性,又有膠的功能.當人們見到商場里琳瑯滿目的商品時,隨手拿一樣,都可以找到它的商標.有的是用不干膠紙印刷圖案貼在商品上面,還有的是用金屬材質(zhì)燙金上去的.現(xiàn)在我們來總結一下商標印刷機,在市場上到底有多少種材料的商標在市場流通.

在不干膠印刷機的膠印過程中，印版、橡皮、壓印三個滾筒中每相鄰的兩個滾筒是相互接觸、擠壓而起轉(zhuǎn)印作用的。 印刷壓力的輕重，調(diào)節(jié)把握程度是否正確，將直接決定圖文轉(zhuǎn)印和印刷網(wǎng)點再現(xiàn)墨色大小，深淺優(yōu)劣的程度，調(diào)整印刷壓力。

裝版時要壓緊、壓實，防止印刷時運轉(zhuǎn)相對滑移，在不干膠印刷機生產(chǎn)實際中一般將理想印刷壓力控制在0.15-0.25mm左右，必需夸大說明理想的印刷壓力，就是在一定的印刷面壓縮變形情況下，使印版的圖文部門的印跡在紙張上足夠的結子，網(wǎng)點清楚完整的基礎上采用較小的壓力。

主傳動齒輪、滾筒齒輪、勻墨齒輪要保證精度，嚙合良好，齒面清潔無異物。齒輪磨損后應及時更換。如果滾筒傳動齒輪磨損，側(cè)隙太大，嚙合不好，齒側(cè)有異物，就會嚴重影響滾筒的線速度和運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，從而造成滾筒齒輪條痕（水墨杠）。滾筒齒輪的磨損程度及齒輪與軸頭配合的間隙也會由于傳動不平穩(wěn)，引起震動而出現(xiàn)重影。在實際生產(chǎn)中，印刷速度越快，重影越多且越嚴重。機器速度愈高，造成機器震動和某些零部件漂移的可能性越大。特別當印刷滾筒和靠版水、墨輥運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，紙帶張力不穩(wěn)時，重影等其他印刷故障出現(xiàn)的幾率會增加，并且沒有一定的規(guī)律。因此，機器的定期維修保養(yǎng)和按時中修、大修，對保持機器的性能十分重要。