合理的給分料包裝機選型是保證產(chǎn)品高質(zhì)高量的關(guān)鍵。如何選擇高質(zhì)量、高產(chǎn)能、通用性廣的軟包裝設(shè)備一直是食品、化工行業(yè)關(guān)注的焦點之一。許多廠家由于場地、設(shè)備購置預算等原因在采用了占地小、成本低的立式包裝設(shè)備后的實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，在包裝粉末型物料的效果與物料品種兼容性這兩項要求上大多數(shù)這種設(shè)備中都不能盡如人意。除了日常定時對給分料包裝機進行潤滑保養(yǎng)以外，每半個月應(yīng)該給機器換一次潤滑油，而且在加油之前需把一些舊油和油污清干凈。但使用水平式全自動給袋式包裝裝機的廠家則可避免這種情況的出現(xiàn)。

分料包裝機已經(jīng)成為生產(chǎn)包裝環(huán)節(jié)中的重要組成部分，它可以的完成包括了填充、制袋、封口、打碼等工序在內(nèi)的整個過程，從而大大提高了生產(chǎn)效率，同時又減輕了勞動強度，適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要，并滿足清潔衛(wèi)生的要求。

除了分料包裝機的能力要了解之外，它的正確保養(yǎng)也將不容忽視，分料包裝機應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)使用，不得在大氣中含有酸類以及其他對機體有腐蝕性的氣體流通的場所使用。

工作中要求水、電、蒸汽、壓縮空氣的供應(yīng)必須完全可靠。食品所經(jīng)過的系統(tǒng)必須保證無菌，食品灌裝進入包裝容器時所經(jīng)過的空間環(huán)境要保證無菌。

此外，無菌包裝一般都要用大型設(shè)備，尤其是食品滅菌機和無菌包裝機，設(shè)備投資大，成本較高；操作和管理的衛(wèi)生要求嚴格，難度大，一旦污染將會成批報廢，造成浪費，損失很大，而且從頭到尾的各個環(huán)節(jié)必須重新滅菌；要在無菌操作環(huán)境中設(shè)立檢測裝置以監(jiān)控環(huán)境中微生物數(shù)量，保證包裝產(chǎn)品的無菌。設(shè)備和產(chǎn)品的專一性強，不適宜生產(chǎn)小批量多品種的產(chǎn)品，泛用性差；無菌包裝難以應(yīng)用在高粘度食品以及固體食品上，一般只用于流動性較好的食品。

給分料包裝機主要是由打碼機、PLC控制系統(tǒng)、開袋引導裝置、振動裝置、除塵裝置、電磁閥、溫控儀、真空發(fā)生器或真空泵、變頻器 、輸出系統(tǒng)等 標準部件組成。主要可選配置為物料計量充填機、工作平臺、重量選別秤、物料提升機、振動給料機、成品輸送提升機、金屬檢測機。究其原因，首先，粉末型產(chǎn)品顆粒細小，在包裝過程中極易產(chǎn)生粉末“反撲”現(xiàn)象。

給分料包裝機它代替了手工包裝，為大型企業(yè)、中小規(guī)模企業(yè)實現(xiàn)了包裝自動化，操作人員只要將做好的袋子，一次性的放在設(shè)備的取袋部，設(shè)備機械會自動的取袋、列印日期、開袋、給計量裝置信號計量并落料、封口、輸出。客戶亦可依據(jù)產(chǎn)品包裝需求增設(shè)開門急停、自動投卡、異常排出等細節(jié)功能，包裝全過程無需人工作業(yè)，有效的為貴公司提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人工費用及管理費用，大幅降低了成本，為公司的長遠戰(zhàn)略發(fā)展奠定堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。給分料包裝機采用進口PLC系統(tǒng)控制 觸摸屏HMI人機界面系統(tǒng)控制，操作方便簡單。