伴隨著電線的加工產(chǎn)業(yè)的不斷升級以及發(fā)展，全自動排線機適應了時代的發(fā)展變化，成功地抓住了機遇迎接挑戰(zhàn)。我們有理由相信一個不斷進步發(fā)展，抓住機遇的企業(yè)將會迎來廣闊的市場發(fā)展的春天，還會給人類帶來巨的福音。

全自動排線機，業(yè)內又稱排線全自動端子壓著機，是一種可以將電線定長裁斷，定長剝皮，然后再打上端子的自動化設備，所生產(chǎn)出來的線束產(chǎn)品，被廣泛應用于電視、手機、相機、汽車、空調、收音機、飛機、火車等。目前全自動排線機可分為單頭，雙頭兩種。

繞線結束完成纏尾動作，電磁線在線嘴的牽引下移至線夾頭中間，線夾組件在氣缸驅動下閉合線夾頭，之后在線夾機構的驅動氣缸的作用之下，拖拽電磁線完成剪線動作，線夾機構繼續(xù)夾緊電磁線，等待為下一個工件骨架進行纏頭。整個夾線繞制過程連續(xù)重復進行，無需人工參與操作，大大提高生產(chǎn)效率。

為了使繞制的線圈松緊適宜，緊固飽滿，保證線圈技術指標的一致性。應該使電磁線繞制時帶有適宜的張力。磁阻尼張力器則是繞線機在繞線時產(chǎn)生可調性張力的關鍵部件，它以磁場為媒介，通過磁阻尼產(chǎn)生恒定阻力矩確保放線過程恒定張力，且其張力控制極其穩(wěn)定。電磁線穿過張力控制器和固定在排線軸機構上的線嘴，精度張力控制器就確保電磁線能緊密地繞制在工件骨架上。

在線圈繞制過程中，欲使值保持不變，則與之間的速比就必須隨而變化。由主軸轉速和繞制層面尺寸決定，在穩(wěn)定運行時保持不變，因在換向過渡過程中發(fā)生變化，使在換向過渡過程中發(fā)生變化，因此，排線機構的換向控制就成為控制繞制層面品質的關鍵問題。

線圈層與層之間的繞組是相互疊壓的，即在一匝上有兩次疊壓，大螺距卷繞時，線與線的疊壓容易通過，小螺距時，進線張力過大時易形成堆疊現(xiàn)象，換向時，從正穩(wěn)態(tài)值降至，再從升至負穩(wěn)態(tài)值，這一過程的運行規(guī)律和角位移值應保證換向平穩(wěn)，同層卷繞圈不疊繞，要控制排線電動機的過渡過程時間，而這一過程是通過軟件控制步進電動機實現(xiàn)的。

將導線的始端按規(guī)定留出適當長度，固定在繞線模特定的柱銷上。

開動繞線機，繞制線圈，導線在槽中自左向右排列整齊、緊密，不得有交叉。待計數(shù)器到規(guī)定的匝數(shù)時，停機留出連接線，按同樣的方法繞制其余線圈。

按規(guī)定的長度留出末端引線，并剪斷導線。

拆下繞線模，逐個取出線圈，并在線圈上下兩端進行幫扎。

按5.1～5.5條將整臺電機繞組繞制完成，并經(jīng)過匝數(shù)儀檢驗后幫扎好，整齊的放在存放線圈的工位器具內。