電子器件電鍍?cè)O(shè)備的運(yùn)用是以便保持什么目地? 一切機(jī)器設(shè)備的應(yīng)用，常有相對(duì)的目地必須保持，這都是機(jī)器設(shè)備的本質(zhì)運(yùn)用緣故所屬。例如針對(duì)電子器件電鍍?cè)O(shè)備而言，就是說以便保持下邊這種目地，才會(huì)被運(yùn)用在電子設(shè)備的生產(chǎn)制造層面。

首位，提高電子設(shè)備的安全防護(hù)特性：根據(jù)在電子設(shè)備的生產(chǎn)制造層面應(yīng)用電子器件電鍍?cè)O(shè)備，可以在電子設(shè)備表層想成1個(gè)電鍍工藝層，憑著這一電鍍工藝層，可以對(duì)鋼件的耐磨特性、耐蝕性能等都具有非常好的提高功效，能夠促使電鍍工藝以后的電子設(shè)備在運(yùn)用中跟不便于遭受各種各樣外在要素的不良影響。

清掃是指擦去設(shè)備上的灰塵與污物?；覊m和污物會(huì)引起設(shè)備磨損、阻塞、泄漏、動(dòng)作失靈、通電不良和精度下降，進(jìn)而引發(fā)設(shè)備的突發(fā)故障，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。

設(shè)備清掃不僅要清掃電鍍?cè)O(shè)備表面，而且要擦凈電鍍?cè)O(shè)備的每個(gè)角落，使設(shè)備的磨損、松動(dòng)、傷痕、變形、裂紋、溫升、振動(dòng)、異音等潛在的缺陷表面化，以便及時(shí)對(duì)所發(fā)現(xiàn)的這些問題進(jìn)行妥善處理。

設(shè)備清掃并不單純是為了干凈，更重要的是通過對(duì)設(shè)備各個(gè)角落的清掃、撫摸、觀察，使設(shè)備的潛在的缺陷、損壞、溫度、聲音等異常情況易于發(fā)現(xiàn)。

把匯總服務(wù)過的多家五金廠電鍍廠針就鋅合金起泡的經(jīng)驗(yàn)編集，具體有以下幾個(gè)方面：

鋅合金產(chǎn)品設(shè)計(jì)之始，就要考慮到模具的進(jìn)料口與排渣口與排氣設(shè)置。因?yàn)檫M(jìn)料與排渣的工件流道順暢不裹氣，不產(chǎn)生水漬紋，無暗泡，直接影響后道電鍍是否起泡，合格進(jìn)料與排渣模具壓鑄出工件，表面光潔，白亮，無水漬紋。

模具開發(fā)中也要考慮裝模機(jī)臺(tái)的噸位，壓力，我們就親身經(jīng)歷一個(gè)鋅合金電鍍后起泡百份20-30事件。一五金廠朋友接一幾百萬大單，模具開一出8件，不論電鍍前處理如何解決總有20-30%起泡，將模具堵了4件，改成一模出4件，再鍍就無一起泡。