污水處理設(shè)備某種單元過(guò)程或單元組合的選擇取決于處理后廢水的用途，原水水質(zhì)與處理后目標(biāo)水質(zhì)。單元工藝可行性與整體流程的適應(yīng)性，運(yùn)行控制難度設(shè)備國(guó)產(chǎn)化程度體與氣體廢物產(chǎn)生與處置方法。

屠宰污水處理設(shè)備對(duì)農(nóng)村經(jīng)濟(jì)的重要性：

 一般屠宰廢水預(yù)處理的兩種主要方法為：氣浮和篩濾（過(guò)濾孔徑1～5mm），氣浮主要應(yīng)用于廢水量較小的處理站，其缺點(diǎn)主要是設(shè)備復(fù)雜、不易管理、運(yùn)行成本高、衛(wèi)生條件差；篩濾則主要應(yīng)用于廢水量較大的屠宰廢水的預(yù)處理，管理方便，運(yùn)行穩(wěn)定。

工藝

與傳統(tǒng)污水處理工藝不同，SBR采用時(shí)間分割代替空間分割的方式，非穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)空間分割的穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng)，靜置理想沉淀代替?zhèn)鹘y(tǒng)動(dòng)態(tài)沉淀。它的主要特征是在運(yùn)行上的有序和間歇操作，核心是SBR反應(yīng)池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉于一體，無(wú)污泥回流系統(tǒng)；各種反應(yīng)協(xié)同運(yùn)行，不產(chǎn)生剩余污泥，污泥零排放。

二、工藝原理

進(jìn)水階段，反應(yīng)池內(nèi)存在一定量的水，可以對(duì)污水濃度進(jìn)行稀釋，同時(shí)對(duì)污泥負(fù)荷進(jìn)行緩沖，此階段進(jìn)行缺氧、厭氧反應(yīng)，微生物吸附酸化降解有機(jī)物，完成基質(zhì)積累、磷釋放、含氮化合物轉(zhuǎn)化為氨氮等過(guò)程；曝氣階段為好氧階段，完成硝化反應(yīng)，將氨氮轉(zhuǎn)化為硝1酸、亞硝1酸鹽，還包括大量磷的吸收與聚合，及大部分有機(jī)物的分解去除；沉淀、排水階段則為缺氧階段，類似于污泥回流階段，繼續(xù)處理好氧生成的硝1酸、亞1硝1酸鹽生成氮?dú)?，氣體排出設(shè)備?？偭鞒滔聛?lái)，污水得到有效處理，各反應(yīng)協(xié)同運(yùn)行，不產(chǎn)生剩余污泥。操作簡(jiǎn)單，管理方便，維護(hù)費(fèi)用低。

剩余污泥產(chǎn)量少

該工藝可以在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷下運(yùn)行，剩余污泥產(chǎn)量低（理論上可以實(shí)現(xiàn)零污泥排放），降低了污泥處理費(fèi)用。

占地面積小，不受設(shè)置場(chǎng)合限制

生物反應(yīng)器內(nèi)能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負(fù)荷高，占地面積大大節(jié)??； 該工藝流程簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積省，不受設(shè)置場(chǎng)所限制，適合于任何場(chǎng)合，可做成地面式、半地下式和地下式。

污水處理設(shè)備試車前檢查的內(nèi)容

 1、檢查螺栓上的螺帽與機(jī)座以及風(fēng)機(jī)座聯(lián)接螺栓的緊固情況；

 2、檢查軸承的潤(rùn)滑情況和軸承螺栓的緊固情況；

 3、檢查軸向密封填料（盤根）是否壓緊及檢查通往軸封中水封環(huán)內(nèi)的管路是否已徑聯(lián)接好。

 4、備齊檢修用的工具、材料。當(dāng)水量不足或接受水的部位容量時(shí)應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商調(diào)節(jié)方案，取得一致，以便正常的連續(xù)的試運(yùn)。當(dāng)?shù)V井水泵一次試運(yùn)時(shí)尤其注意防止水倉(cāng)中的漂浮物吸入泵內(nèi)而損傷葉輪。

 5、檢查各附屬壓力表，安全保護(hù)裝置、電控裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。