注漿料分析

注漿是一項(xiàng)工程活動(dòng)，它是利用配套的機(jī)械設(shè)備，采取合理的注漿工藝，將適宜的注漿材料注入工程對(duì)象，以達(dá)到填充、加固、堵水、抬升，以及糾偏等目的。注漿是一項(xiàng)對(duì)技術(shù)要求很高的工程活動(dòng)，對(duì)于注漿工程活動(dòng)而言，決定注漿成敗的標(biāo)志是注漿材料在地層中是否按照注漿工程師預(yù)設(shè)計(jì)的軌跡在運(yùn)行。因此，地下工程注漿的合理與否，應(yīng)取決于注漿的可行性、可靠性、易操作性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性六個(gè)方面。

注漿料施工要點(diǎn)

　　水料比為0.26~0.28，可根據(jù)灌漿部位不同進(jìn)行調(diào)整。

　　首先在攪拌機(jī)中加入實(shí)際拌合水的80%-90%，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加入全部注漿料，邊加入邊攪拌。全部粉料加入完畢，然后快速攪拌3min，加入剩下的10%-20%的拌合水，繼續(xù)攪拌2min。

　　地鐵注漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般在30~1h范圍內(nèi)。

　　地鐵注漿料在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌，以維持漿體的均勻性和流動(dòng)性。

　　壓漿時(shí)應(yīng)使用活塞式壓力泵或真空泵，壓力需大于0.7MPa。

　　壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)保持在5℃-30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿足條件。

注漿料的基礎(chǔ)處理

1、混凝土基礎(chǔ)表面鑿毛、并將其清理干凈。

2、與搶修料接觸的設(shè)備底座表面須事先將銹皮及油污等清除掉。

3、在灌漿前4小時(shí)，對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面施于濕潤(rùn)，澆灌時(shí)不得有積水。

攪拌桶表面有過(guò)濾篩及振動(dòng)下料電機(jī)。

4.注漿部分宜采用活塞式壓漿機(jī)，電機(jī)功率不低于6KW，注漿活塞可承受壓力不低于5。0MPa。等效垂直輸送距離不低于40m。預(yù)埋RPC注漿管用于觀察混凝土沖頂、排氣以及注漿的預(yù)埋RPC注漿管，其規(guī)格及力學(xué)性能應(yīng)滿足表4的規(guī)定。

注漿料

注漿孔成孔

一般采用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔。要求巖層內(nèi)的注漿孔全部取芯鉆進(jìn)，以便查明巖層裂隙的發(fā)育及其分布情況，取芯率在堅(jiān)硬的巖層中應(yīng)達(dá)到 80～90%，在破碎巖層中應(yīng)為 70%。鉆孔清洗液以清水為主，如巖石破碎，塌孔嚴(yán)重，也可采用稀泥漿作循環(huán)液。

注漿孔在開(kāi)口處一般安設(shè) 6～10m 長(zhǎng)的孔口管，以防止可能出現(xiàn)的塌孔，同時(shí)在鉆孔時(shí)起到導(dǎo)向作用，注漿時(shí)用以安設(shè)孔口封閉裝置、防止跑漿。

澆筑水泵基座：關(guān)鍵在于嚴(yán)格控制基腳螺釘?shù)奈恢煤蜕疃?，常用一個(gè)木框架、按水泵基腳尺寸打孔，按水泵的安裝條件把基腳螺釘穿在孔內(nèi)進(jìn)行澆筑。安裝水泵和管道：管道安裝工作包括接受、裝卸、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)械加工、接頭、裝配等。（1）干支管均應(yīng)埋在當(dāng)?shù)乇鶅鰧右韵?，壓力?lái)確定小埋深，管子應(yīng)有一定的縱向坡度，使管內(nèi)殘留的水能向水泵或干管的低處匯流，并裝有排空閥以便在噴灌季節(jié)結(jié)束后將管內(nèi)積水全部排空。破損率，鋪設(shè)時(shí)隔一定距離（10－20米）應(yīng)裝有柔性接頭。管槽應(yīng)預(yù)先夯實(shí)并鋪砂過(guò)水，以減少不均勻沉陷造成的管內(nèi)應(yīng)力。在水流改變方向的地方（彎頭、三通等）和支管末端應(yīng)設(shè)鎮(zhèn)墩以承受水平側(cè)向推力和軸向推力。（3）對(duì)于塑料管應(yīng)裝有伸縮節(jié)以適應(yīng)溫度變形。