焊接螺旋風(fēng)管需要注意的問題：

1、焊前準(zhǔn)備

(1)根據(jù)板厚形式，采用機(jī)械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口，為了避免飛濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時，應(yīng)在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。

(2)坡口形式宜采用V 形坡口，要采用較小的焊接電流，這樣可以防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。

(3)為了滿足接頭具有相同的性能，應(yīng)遵循“等成分”原則來選擇焊接材料，同時要注意接頭中的鐵素體不能太多，這樣是為了增強(qiáng)接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。

(4)應(yīng)采用嚴(yán)格的定位焊，遵循“短而厚”、“點焊不焊透”的原則。

2、焊接技術(shù)要求

(1)手工電弧焊時焊機(jī)應(yīng)采用直流反接，弧焊時應(yīng)采用直流正接。

(2)在焊接前，應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，并用清洗，然后進(jìn)行烘干，隨取隨用。

(3)打底焊時焊縫厚度應(yīng)盡量薄，這樣利于與根部熔合良好；收弧時要成緩坡形，如有收弧縮孔，應(yīng)用磨光機(jī)磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧，熄弧時應(yīng)填滿弧坑，防止弧坑裂紋。

(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速度，所以要求焊接時層間溫度控制在60℃ 以下。

(5)在施焊時盡量使用弧焊搖把技術(shù)，該技術(shù)能很好的控制焊層表面顏色以及成形，焊接效果比較理想。

通風(fēng)工程的施工首要需注意以下幾點

1、依據(jù)本工程的特色，場所應(yīng)寬闊、亮堂、潔凈、地上平整。加工的根本機(jī)具設(shè)備和電源安全防護(hù)裝置需完全。

2、風(fēng)管裝置要裝置部位的障礙物已整理、地上無阻礙施工的雜物的條件下進(jìn)行。

3、設(shè)備在建筑物結(jié)構(gòu)已做好、室內(nèi)粗裝飾和內(nèi)隔墻、地坪已做好的條件下裝置，此刻通風(fēng)體系的干管亦裝置好。

制造方法

1、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)工程所使用的首要資料、設(shè)備、成品半成品等均應(yīng)有出廠合格證明書或質(zhì)量判定文件。

2、通風(fēng)工程必須按同意的設(shè)計圖紙施工。

3、通風(fēng)管道制造的尺度應(yīng)按圖施工，均以內(nèi)徑為準(zhǔn)，連接收應(yīng)與閥體相吻合。

4、圓形彎管的曲折半徑和較少節(jié)數(shù)及矩形彎管的曲折半徑應(yīng)按《建筑裝置工程施工技能操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定履行。

5、圓形風(fēng)管的三通，其夾角為90o。

6、風(fēng)管各管段的連接應(yīng)選用可拆卸的方式。

7、風(fēng)管厚度按規(guī)范。

通風(fēng)管道阻力自動平衡的計算方法

1、各節(jié)點間的邏輯關(guān)系、通風(fēng)管道的相關(guān)參數(shù)依次輸入并保存，然后根據(jù)技術(shù)要求初步選定各管段的假定風(fēng)速;

   2、據(jù)假定風(fēng)速自動計算管段當(dāng)量水力直徑及阻力損失;

   3、節(jié)點逆尋法自動查找系統(tǒng)各環(huán)路的路徑及阻力損失，并確定系統(tǒng)較不利環(huán)路;

   4、非不利環(huán)路進(jìn)行自動阻力平衡。

   5、計算結(jié)果進(jìn)行校核。

   以上過程中只有工作量不大的1、5步驟需人工干預(yù)，而其他步驟全部由計算機(jī)自動完成。從而不但確保其計算速度及準(zhǔn)確性，而且還可根據(jù)需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)氖止ふ{(diào)整。

角鐵法蘭安裝注意事項

1、安裝時一定要保持角鐵法蘭的整潔，有異物的話要清理干凈。要上緊產(chǎn)品上的每一根螺絲，避免日后使用過程中帶來故障。如果安裝不熟練的話，一定要請專業(yè)人員來操作，避免錯誤操作以影響效益。

　　2、安裝角鐵法蘭的時候要注意，連接件是一定要加潤滑油的，這樣既能夠避免連接件生銹，而且對連接件的安裝也是有好處的。

　　3、安裝時，角鐵法蘭上的每條螺絲都要上緊，防止螺母在使用或震動時脫落。

　　4、如果缺少專業(yè)知識，那么不要嘗試安裝角鐵法蘭，如果有差錯的話后期出現(xiàn)麻煩不好解決。