爬架自動沖床

佛山市金大海數(shù)控機械有限公司，專業(yè)生產(chǎn)爬架自動沖床爬梯自動沖床，爬架沖孔機，數(shù)控自動化運作。沖孔打孔。很方便的。適合U型鋼，方管，圓管，扁鐵，角鐵。沖孔打孔，切斷！液壓沖孔機其壓制效果比普通機械沖床更好，我公司生產(chǎn)的液壓沖孔機廣泛應(yīng)用于不銹鋼管（方管、圓管）、鋅鋼、彩鋼、鐵管、鋁合金、貨架等沖孔，護欄槍尖一次沖壓成型。設(shè)備優(yōu)點：液晶觸摸顯示、微電腦控制加工、精度高、造型美觀?？梢愿鶕?jù)鋼管長度調(diào)節(jié)孔位分布，管材沖孔機，液壓沖孔機 操作簡單易懂，簡單培訓后即可勝任加工崗位。摸具經(jīng)過改良，可以換摸片，定位銷定位，方便換摸，送料動力：采用大扭矩力伺服電機、具有反應(yīng)快、定位精度高、低噪音、制動熱損小、壽命長的特點。旋轉(zhuǎn)控制：采用先進的plc控制器，伺服電機360°自動旋轉(zhuǎn)控制，可沖3排孔、4排孔。加工工藝：設(shè)備標準件均為名優(yōu)配件，基礎(chǔ)件加工采用數(shù)控加工中心制作，裝配精度高，展示貨架沖孔機，醉大限度延長設(shè)備使用壽命。

新型爬架立柱自動沖床結(jié)構(gòu)是和原來標準版雙工位不一樣，在同一個伺服送料小車的基礎(chǔ)上，加多一組送料功能，相當于兩臺機合拼，可以做到A缸的規(guī)格和孔距與B缸的規(guī)格和孔距不一樣也能同時工作，大大省去換模具的時間，更加簡單方便，機臺加寬加大到1.4米可以現(xiàn)實到A缸和B缸分開送料同時工作不同孔距尺寸的產(chǎn)品。可根據(jù)客戶使用要求增加自動切料系統(tǒng)，可以同時進行自動沖孔、切料工作。

多功能數(shù)控沖床工作原理是先啟動機器----進入人機界面編程-----編程的時候可以分開編A和B不同模具規(guī)格不同孔距的編法-----人工放材料到機頭模具夾料位置-----機器自動往后拉料到特定位置（個沖孔尺寸）-----A、B油缸分開工作沖孔------往前送料沖第二個孔-----A、B缸也可以同步四條管工作----重復循環(huán)以上動作可以實現(xiàn)多段成品。還可以配上RVS系列全電腦工業(yè)控制系統(tǒng)，嵌入式系統(tǒng)設(shè)計，32位ARM處理，智能化控制，有效模具，收，放料的運作，保證生產(chǎn)可靠運行。

配置清單;

1、 整機6米8長沖孔機一臺，

2、 整機保修一年終生服務(wù)。

3、 減速機兩年內(nèi)因質(zhì)量問題可以免費以舊換新，

4、 軟件升級永jiu免費。

5、 主系統(tǒng)電器采用臺灣品牌永宏、

6、 PLC灌輸銀江專用系統(tǒng)，

7、 帶有自動運算孔距和孔數(shù)，全﹨半孔識別。

機架是結(jié)構(gòu)采用5個厚的方鋼和60厚的鐵板焊接而成，機架整機龍門式，整體式一體機，整機2.5噸，由機架、油站、系統(tǒng)、切割、模具組成，機架用80*80*5方管焊接，鋼板是60厚，高速爬架沖孔機，龍門架，龍門架板是自己開料飛邊精磨面出來的，每一件材料都是自己工廠圖紙體現(xiàn)出來，我們采用是TBR40直線導軌加硬渡洛的。這個都達到出口標準的。齒條更是按照國際標準2模執(zhí)行，堅久耐用，我們還齒條靠背加固，使齒條穩(wěn)定更耐用。我們的滑臺小車更是一體式，和夾具標準圖紙化，適合大小厚薄異形各類管材使用。調(diào)節(jié)方便可靠，全自動爬架沖孔機，一套家具可以單夾雙夾，不用在考慮如何互換。為此，測速反饋電路上都加了濾波電路，這個濾波電路就是削弱這個附在電壓上的交流分量。

機架用龍門大型CNC加工中心整體加工出來，精度高，直線軌道全部用臺灣TBR品牌，穩(wěn)定耐用，送料用原裝進口伺服電機精準送料，PLC數(shù)控系統(tǒng)采用自主研發(fā)系統(tǒng)，可以在0.3秒/沖的高速狀態(tài)中精準控制液壓缸行程，全孔半孔一鍵操作。限位傳感器全部采用原裝進口接近開關(guān)，抗干擾能力強。模具全部采用加粗導柱模具，天津爬架沖孔機，模具刃口材質(zhì)用超硬W6（鎢6）材質(zhì)，易損件采用鑲件組合，可以方便用戶更換和降低易損件成本等優(yōu)點。公司以“誠信、專業(yè)、求質(zhì)、創(chuàng)新”的企業(yè)宗旨，以高精密產(chǎn)品質(zhì)量、獨特的經(jīng)營模式、創(chuàng)新的服務(wù)理念，致力塑造沖孔機械，保證產(chǎn)品在質(zhì)量方面完全達到優(yōu)質(zhì)水平。

詳細說明

1、電纜帶屏蔽，防干擾，電纜護線套保護，防油、防水、防污染；主要電器元件放置在電器箱中，防止電線外露，安全又便于維修和保護

2、寬大平臺，經(jīng)先進的回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力不變形，保證了機床的長期穩(wěn)定性；增加了機床的壽命

3、自動供油系統(tǒng)，保證所有運動部件時刻在油的浸潤下工作，降低運動部件的磨損，降低運動噪音，提高加工精度。特殊設(shè)計的循環(huán)油池及過濾系統(tǒng)，保證每一滴油都能充分循環(huán)使用。

4、數(shù)控沖床送料機適用于各種圓管，方管，鋁型材加工

5、工業(yè)電腦系統(tǒng)，抗震、防干擾、防塵、防油，操作簡便一學就會，界面友好。

6、爬架自動沖孔機采用進口精密導軌，伺服電機和驅(qū)動器，保證持久耐用，自動爬架沖孔機，加工精度高、速度快，校正系數(shù)高。

隨著時代不斷的在進步，國內(nèi)的科技技術(shù)越發(fā)越先進，就拿全自動不銹鋼沖孔機來講，從以往的手動沖孔機設(shè)備發(fā)展到目前的全自動不銹鋼沖孔機，具備著智能化的系統(tǒng)操作系統(tǒng)，不用再要大量的人工需求，實現(xiàn)了一人控制多臺機械，因為沖孔設(shè)備的體積面積小，所以企業(yè)在節(jié)約人工費用的同時，也大大的節(jié)省了工廠的用地面積，從而有效的降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。高效、快速、低成本的數(shù)控沖床，便開始大規(guī)模應(yīng)用于PCB行業(yè)的生產(chǎn)制造，成為提升效率、降低生產(chǎn)成本的一大利器。

全自動不銹鋼沖孔機長期在高速負荷情況下運轉(zhuǎn)，所以，設(shè)備的機身、立柱、主軸、工作臺、刀架等主要部件，都要具備高的剛度，以減少使用過程的變形和振動。1特點數(shù)控沖床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控沖床的大腦。例如:有的床身采用雙璧結(jié)構(gòu)，并配置有斜向助板及加強助，使其具有較高的抗彎剛度和抗扭剛度;為提高主軸部件的剛度，除主軸部件在結(jié)構(gòu)上采取必要的措施以外，還要采用高剛度的軸承，并適當預緊;增加刀架底座尺寸，減少刀具的懸伸，以適應(yīng)穩(wěn)定的重切削等

全自動的不銹鋼沖孔機裝置了電腦數(shù)控系統(tǒng)，無需人工量尺，方便直接讀數(shù)，降低了孔距的誤差和時間，讓生產(chǎn)效率提高了五倍不止，還可以根據(jù)用戶的需求去調(diào)試沖半孔或全孔，成品沖口準確度高?？梢灾谱鞑煌钍叫滦土庑?、梅花管、圓管方管等.