（二）、非燒產(chǎn)品

1 、分類(lèi)：兩層結(jié)構(gòu)硅砂透水磚、單層透水水泥磚、膠粘石子磚。（后兩種老產(chǎn)品已逐漸被市場(chǎng)淘汰）

2 、兩層結(jié)構(gòu)硅砂透水磚：下層為透水混凝土結(jié)構(gòu)，上層為沙子粘合結(jié)構(gòu)，兩層材料致密度相差較大，膨脹系數(shù)相差大，晝夜溫差大的地區(qū)，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定。

硅砂透水磚的技術(shù)障礙是水泥層與砂基層的結(jié)合問(wèn)題。我們知道，不同物質(zhì)的物理性能不一樣，那它們的膨脹系數(shù)也不一樣。

拿硅砂透水磚來(lái)講，它通過(guò)一種有機(jī)膠做粘合劑將砂基層與水泥層粘合在一塊，這樣，在使用的過(guò)程中有兩個(gè)方面明顯的風(fēng)險(xiǎn)。

一方面由于水泥層與砂基層的膨脹系數(shù)不一樣，致使產(chǎn)品在使用過(guò)程中容易造成脫層，從而影響產(chǎn)品的強(qiáng)度和使用效果，如果再加廠家技術(shù)不成熟，很容易大面積脫層，一出問(wèn)題就是大問(wèn)題；

第二方面，由于表層砂基成型是用有機(jī)粘合劑粘結(jié)而成，而粘合劑屬于有機(jī)物，有機(jī)物在自然條件下非常容易風(fēng)化，屆時(shí)粘結(jié)劑風(fēng)化后，那產(chǎn)品強(qiáng)度保證不了，也就沒(méi)有多大的用處了。

解決透水磚返基料的辦法

(1)面料鋪料機(jī)在鋪料前進(jìn)或后退時(shí)，速度放慢，以不掉下基料石子為準(zhǔn)；

(2)硬毛刷子改成不粘料的整塊橡膠刷子；

(3)在面料鋪料箱的刷子下面，焊上一個(gè)接料的鋼料斗；

(4)把面料鋪料箱前面的刮板下調(diào)或安裝一個(gè)橡膠板，下調(diào)到緊貼陰模上；在面料鋪料機(jī)后退時(shí)，速度放慢一些，使之不帶料、不粘料；

(5)基料鋪料箱前面的活動(dòng)刮板，在面料鋪料箱返回一定距離后再?gòu)堥_(kāi)；

(6)在成型基料壓頭下壓時(shí)，開(kāi)動(dòng)上振動(dòng)器，以防壓頭底面粘料。

陶瓷透水磚的工藝流程

工藝主要是軟、硬質(zhì)原料分別破碎、粉磨，然后進(jìn)行混料、壓制、燒成等工序。

透水磚主要設(shè)備

粉碎設(shè)備：顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、雷蒙磨機(jī)等。分級(jí)設(shè)備：振動(dòng)篩等?；炝显O(shè)備：混料機(jī)。成型設(shè)備：壓磚機(jī)。燒成設(shè)備：隧道窯。

透水磚生產(chǎn)工藝過(guò)程的研究

高透水性環(huán)保陶瓷磚的主要原料通過(guò)粉碎、分級(jí)、配料、混料、成型、干燥、燒成、檢驗(yàn)等工序制成符合要求的產(chǎn)品，如何混料以及先后次序等影響產(chǎn)品性能。