在膏藥的使用過(guò)程中，經(jīng)常需要許多適宜的條件，如恒溫恒壓，且流速也很高。由于半自動(dòng)膏藥機(jī)投加量難以控制，需要人工干預(yù)。目前大多數(shù)企業(yè)采用全自動(dòng)生產(chǎn)，使膏藥生產(chǎn)工藝更安全可靠，生產(chǎn)效率越來(lái)越高，膏藥的使用越來(lái)越少。同時(shí)，保證藥品質(zhì)量是不言而喻的。每種膏藥重量相同，效果相同，大大保證了所用藥品的安全性。膏藥機(jī)械設(shè)備上的感官部位應(yīng)定期檢查，不合格部位應(yīng)更換。這種效果是為了保證膏藥機(jī)的靈敏度。膏藥機(jī)的外部接線，包括計(jì)算機(jī)，都整齊地固定在一起，便于將來(lái)的油膏機(jī)設(shè)備的檢修。另外，在膏藥機(jī)系列設(shè)備生產(chǎn)線之前，對(duì)其進(jìn)行編程和調(diào)試，以保證其今后的正常運(yùn)行。每臺(tái)設(shè)備都應(yīng)該由一臺(tái)專用機(jī)器使用。

膏藥機(jī)的研發(fā)讓傳統(tǒng)膏藥與現(xiàn)代工業(yè)相結(jié)合，膏藥機(jī)是所有膏藥制作加工機(jī)器的統(tǒng)稱，從加工工藝的方面來(lái)分的話，。具體如下: 1:膏藥加工的道機(jī)器叫做膏藥攪拌罐，這是一種的膏藥機(jī)，第二道機(jī)器叫做膏藥涂布機(jī)，這就是市面上常見(jiàn)的膏藥機(jī)，第三道機(jī)器叫做膏藥成型機(jī)，第四道機(jī)械叫做膏藥打孔機(jī)，其間還有液體膏藥制作的膏藥 道工藝用膏藥攪拌缺罐，負(fù)責(zé)膏藥膠或膏藥基質(zhì)，膏藥原材料和藥粉的攪拌，并達(dá)到均勻效果，粘度也要合適，第二道工藝用膏藥涂布機(jī)負(fù)責(zé)把攪拌好的含有的混合物均勻地涂在膏藥布上，第三道工藝是把從膏藥涂布機(jī)上涂好藥的膏藥片切成一塊一塊的，用得是膏藥成型機(jī)，第四道工藝是把已成型膏藥貼打一些孔，增加膏藥膏藥中的滲透功能。 如上幾種不同功能的膏藥機(jī)機(jī)型共同組成一條膏藥機(jī)生產(chǎn)線。 也有的大型膏藥機(jī)在一臺(tái)機(jī)器上就可實(shí)現(xiàn)上述的攪拌，成型，涂布，打孔，灌裝的功能。

      膏藥機(jī)具有性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、外觀輕、 衛(wèi)生、灘涂加工無(wú)粉塵污染、自動(dòng)化、生產(chǎn)效率好等特點(diǎn)。是中小型石膏廠和的理想生產(chǎn)設(shè)備，膏藥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)： 衛(wèi)生，加工過(guò)程無(wú)煙，無(wú)浪費(fèi)，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率不錯(cuò)。

　　一次性膏藥可用于定量藥膏注射，形成所有產(chǎn)品，無(wú)需人工二次操作，隨時(shí)隨地均可生產(chǎn)，是中小型石膏廠、、機(jī)構(gòu)的理想生產(chǎn)設(shè)備，與同類設(shè)備相比，是一種理想的生產(chǎn)設(shè)備。自動(dòng)裁切，生產(chǎn)的漿煳干凈整潔，生產(chǎn)過(guò)程不產(chǎn)生廢料。

全自動(dòng)膏藥機(jī)，是指和傳統(tǒng)的手工灘涂膏藥，以及半自動(dòng)灘涂膏藥相比，具有自動(dòng)化程度高，節(jié)省物料，人工，降低成本，能夠規(guī)?；a(chǎn)，符合國(guó)家保健貼劑生產(chǎn)要求。具體配置應(yīng)具備全自動(dòng)膏體下料，全自動(dòng)灘涂成型，全自動(dòng)復(fù)合，全自動(dòng)分切。膏藥的厚度，均勻度，表面光潔度，粘度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。而且占地面積小，溫控準(zhǔn)確。一次性膏藥可用于定量藥膏注射，形成所有產(chǎn)品，無(wú)需人工二次操作，隨時(shí)隨地均可生產(chǎn)，與同類設(shè)備相比，是一種理想的生產(chǎn)設(shè)備。自動(dòng)裁切，生產(chǎn)的漿煳干凈整潔，生產(chǎn)過(guò)程不產(chǎn)生廢料。