電捕焦油器不僅能夠保證后序工序對煤氣質量的要求，提高產品的回收率，而且可以明顯改善操作的環(huán)境?，F(xiàn)如今大部分的焦化和煤氣生產廠均采用電捕焦油器捕集煤氣中的焦油。

　　電捕焦油器前煤氣中焦油含量一般在4500 mg/m3左右，凈化后煤氣中的焦油可達到50 mg/m3, 除焦油效率在98%以上，但進入電捕焦油器煤氣的溫度和流量等因素，直接影響到電捕焦油器捕集焦油的效率也會影響到后續(xù)工藝對煤氣的凈化程度。

　　綜上所述，由于后續(xù)工藝對煤氣中焦油含量的嚴格要求控制煤氣中焦油含量在生產中尤為重要。

在電捕焦油器運行過程中，到達沉淀電極內壁的焦油沿著壁向下流動。當焦油具有良好的流動性時，它將流到底部并通過液封罐和回液主管排出，但是在這種情況下，電捕焦油器的焦油很容易被堵塞。當焦油被堵塞在電捕焦油器的底部或管道中時，建議您可以使用以下兩種方法：

首先，關閉沖洗管的出口閥，使氨水通過斜板沖洗管到達電捕焦油器，然后通過上部沖洗管排入液體密封罐。您可以清楚地確定上下沖洗管道的狀態(tài)，這也是處理上下沖洗管道堵塞的方法。

其次，沖洗管的出口閥仍關閉，氨水進入上沖洗管，直接沖洗電捕焦油器的內部，并通過下沖洗管排入液封罐。當液體密封罐中積聚了更多的焦油時，關閉上，下沖洗管的閥門，中斷與電捕焦油器的連接，并用熱氨水沖洗液體密封罐。

可以看出，電捕焦油器工作不正常，工作周期短。 除了需要每周沖洗一次液封罐外，還必須每周關閉一次電捕焦油器，并且每次可以沖洗掉許多焦油。這意味著電捕焦油器底部的焦油無法正常排出，而是會粘在蜂窩壁和氣體分配板上。

工業(yè)中的選擇 ：

根據(jù)供電極性的不同，電暈有陰電暈和陽電暈之分。在工業(yè)生產中，大多采用陰電暈，因為在相同的條件下，陰電暈可以獲得比陽電暈高的電流，而且其閃絡電壓也遠比陽電暈放電要高。

影響電捕性能的主要因素：

由于影響電捕焦油器操作性能的因素很多，選型時請告知粉塵與霧滴的密度、粘度、比電阻、氣體溫度、壓力、濕度、流速與雜濃度等。以上就是電捕焦油器的工作原理以及選擇，希望對您有所幫助。