無塵車間把握重點，加強項目施工環(huán)節(jié)的控制很重要

　　在工程開工前，實行項目管理是提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益的有效途徑;而加強項目成本管理，降低凈化工程造價，更是項目管理的重中之重，它與凈化工程質(zhì)量一樣，是企業(yè) 的生命線。

　　1、建立項目成本責(zé)任制，推行項目管理是實行項目負責(zé)制的施工管理方法。那種“小處節(jié)約大處浪費”的所謂捷徑和削減成本，會造成工廠的運行性能降低和能耗增加。項目成本管理應(yīng)在項目主持下，把成本管理的各項內(nèi)容責(zé)任到人，分別進行核算和分析，建立成本核算責(zé)任制;健全成本原始記錄，嚴格執(zhí)行成本開支范圍，運用成本管理各種方法，及時對施工活動進行動態(tài)分析，從各環(huán)節(jié)、各崗位上挖掘成本潛力。

　　2、采用成本差異考核辦法。實際成本與標準成本或預(yù)算成本之間的差額叫做成本差異，工程項目在施工期間，由于種種原因，發(fā)生的實際成本與預(yù)算成本和企 業(yè)制訂的標準成本不符，產(chǎn)生不利差異和有利差異。設(shè)計圖紙被審查中心確認為設(shè)計的應(yīng)給設(shè)計單位以特殊榮譽，對設(shè)計人員實施獎勵。通過考核，及時發(fā)現(xiàn)“差異”，反饋信息。成本差異相應(yīng)分為直接人工費成本差異、材料差異和機械使用費用差異。

　　3、制訂標準成本。確定潔凈室產(chǎn)品價格的依據(jù)由潔凈室裝修預(yù)算定額、預(yù)算單價、材料結(jié)算規(guī)定和取費規(guī)定組成，根據(jù)施工圖預(yù)算書文件，施工企業(yè)結(jié)合工程項目特點、自身作業(yè)條件，編制合理施工方案，在此基礎(chǔ)上制訂工程項目標準成本。三，進入無塵凈化車間之前先進入緩沖區(qū)，緩沖區(qū)門裝置電子互鎖，更衣處放置潔凈儲衣柜，空氣清新機。項目標準成本由人工費標準成本、材料標準成本和費用標準成本組成。標準成本 是完成施工任務(wù)的預(yù)期成本。在制定過程中，做到既能激發(fā)職工大積極性，又緊寬適度，既合理，又能夠爭取達到。

?下面為大家介紹一下無塵車間的清潔要求和注意事項：

（1）三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱；

（2）吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面；

（3）每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱，并及時清走；

（4）在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有過濾器的專用真空吸塵器；

（5）每塊地板都要吸塵。每次交接班時，都應(yīng)在地圖上標明工作完成情況，例如在哪結(jié)束從哪開始；

（6）架空地板下也要吸塵及擦拭；

（7）使用已獲批準的潔凈室專用去污劑；

（8）工作時一定要記住，永遠是由上往下擦，從離門遠的地方向門的方向擦；

（9）清潔潔凈室的地面應(yīng)使用專用拖把；

（10）所有的門都需要檢查并擦干;

（11）清潔潔凈室內(nèi)的墻時應(yīng)使用潔凈室無塵布。

車間空氣凈化等級具體如下：

車間空氣凈化等級具體如下：

30萬級； 微生物較大允許數(shù)：1000 浮游菌/立方米；適用場合：丸劑、顆粒包裝車間。

10萬級；微生物較大允許數(shù)：500浮游菌/立方米； 適用場合：濃配車間。

1萬級；微生物較大允許數(shù)：100浮游菌/立方米 ；適用場合：小容量灌裝車間，直接接觸藥品的包裝材料較終處理車間。

100級；微生物較大允許數(shù)：5浮游菌/立方米；適用場合：大容量的灌裝車間。