高頻焊H型鋼的特性

高頻焊H型鋼的生產(chǎn)速度相較于傳統(tǒng)的建筑材料來說，還是比較快的，達(dá)到了每分鐘18-45米，這是普通的軋制型鋼比較受限的地方，如果用戶需求量很大的時候，就會很難應(yīng)付，造成工期的延長，使得建筑成本增加。高頻焊H型鋼相對來說就要好得多了。其次，這種材料由于上述所說，是利用高頻電流在金屬表面起作用，所以熱影響很小，更容易控制H型鋼的變形，進(jìn)一步降低了殘次品的生產(chǎn)可能性，提高了生產(chǎn)效率，縮減了工期。

H型鋼與工字鋼的區(qū)別和用途說明

工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用，這就使其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限。H型鋼屬于經(jīng)濟(jì)裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)

現(xiàn)代H型鋼的生產(chǎn)方法

薩克法。薩克法采用閉口式孔型，在此孔型中腿是傾斜配置的，為能后軋出平直腿部，必須在后一道中安置圓柱立輥的機(jī)架。薩克法的立壓與格林法不同，它是把壓力作用在腿寬方向上，而這容易引起軋件的移動，尤其是在閉口孔型中常常會因來料尺寸的波動，造成腿端凸出部分容易往外擠出形成耳子，影響成品質(zhì)量。

H型鋼生產(chǎn)工藝流程

在換輥時只要把全部原機(jī)架拉出，換上已裝好的新機(jī)架即可。每個機(jī)架都裝有一個自動電器接線，以及冷卻水、稀油和干油管接頭及連接桿的定位連接裝置。該裝置拆接方便、迅速，整個換輥時間約20min。為對生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行有效控制，現(xiàn)代化的H型鋼廠都采用計算機(jī)控制。一般是三級控制系統(tǒng)，級用于生產(chǎn)組織管理，采用大型計算機(jī)進(jìn)行DDC控制(直接數(shù)字控制)；