那么直廓環(huán)面蝸桿的特性是什么，它與尼曼蝸桿相比較又有哪些優(yōu)缺點(diǎn)呢？ 　　

目前該蝸輪蝸桿傳動(dòng)不論在理論上或加工方法上都日趨完善，應(yīng)用范圍也日益廣泛。直廓環(huán)面蝸桿軸向理論齒廓為直線，成形原理是：一個(gè)與蝸桿軸線在同一平面上，與該軸線既不相交也不相切的圓（成形圓）圍繞該軸線在空間作等角速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。同時(shí)另有一條與成形圓相切并繞該圓圓心作等角速轉(zhuǎn)動(dòng)的直線（蝸桿齒面發(fā)生線）與成形圓一起圍繞蝸桿軸線旋轉(zhuǎn)，該直線在空間的運(yùn)動(dòng)軌跡曲面就是直廓環(huán)面蝸桿的齒面，為不可展直紋面。 　

減速機(jī)是一種相對(duì)精密的機(jī)械，使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩。速比=電機(jī)輸出轉(zhuǎn)數(shù)÷減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)數(shù)。

電機(jī)功率和速比及使用系數(shù)，求減速機(jī)扭矩如下公式：減速機(jī)扭矩=9550×電機(jī)功率÷電機(jī)功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)×速比×使用系數(shù)。

扭矩和減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)數(shù)及使用系數(shù)，求減速機(jī)所需配電機(jī)功率如下公式：電機(jī)功率=扭矩÷9550×電機(jī)功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)÷速比÷使用系數(shù)。

1.在使用前應(yīng)對(duì)安裝軸進(jìn)行清洗。并檢查安裝軸是否有碰傷、污物，若有應(yīng)全部清除干凈。

2.減速機(jī)的使用溫度為0~40度。

3.檢查與減速機(jī)連接的孔（或軸）的配合尺寸是否符合要求，孔的公差應(yīng)為H7（軸的公差應(yīng)為H6）。

4.使用前應(yīng)將處的堵塞換上排氣螺塞，保證減速機(jī)運(yùn)行時(shí)排出體內(nèi)氣味。

減速機(jī)使用時(shí)注意事項(xiàng)知多少

減速機(jī)使用時(shí)注意以下幾點(diǎn)：

1、嚴(yán)禁錘擊 減速機(jī)的輸出軸上加裝,聯(lián)軸器，皮帶輪，鏈輪等聯(lián)結(jié)件時(shí)不可采用直接錘擊的方法，因減速機(jī)的輸出軸結(jié)構(gòu)不能承受軸向錘擊，可用軸端螺孔旋入螺釘打壓入聯(lián)結(jié)件。 

2、一定要安裝通氣帽(排氣螺塞) 使用前應(yīng)將位處的堵塞換上排氣螺塞，保證減速機(jī)運(yùn)行時(shí)排出體內(nèi)氣體。如果未及時(shí)更換，減速機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，而致使減速機(jī)內(nèi)的氣體將油封脹壞，以至減速機(jī)漏油。 

3、及時(shí)更換潤(rùn)滑油，特別注意次.

應(yīng)該特別注意的是次換油，減速機(jī)在次運(yùn)行 300～400小時(shí)后應(yīng)及時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每隔1500～2000小時(shí)更換潤(rùn)滑油。另外在工作環(huán)境惡劣、溫度高、粉塵大的工作場(chǎng)合下應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油有污物即更換潤(rùn)滑油，以保持潤(rùn)滑油清潔，延長(zhǎng)減速機(jī)的使用壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益。

減速機(jī)在裝置時(shí)，要特別留意傳動(dòng)中心軸線的對(duì)中，對(duì)中的差錯(cuò)不能超過(guò)減速機(jī)所用聯(lián)軸器的運(yùn)用補(bǔ)償量。減速機(jī)依照要求對(duì)中之后，能夠獲得更抱負(fù)的傳動(dòng)效果和更持久的運(yùn)用壽命。    

減速機(jī)的固定非常重要，要確保平穩(wěn)和結(jié)實(shí)，一般來(lái)說(shuō)咱們應(yīng)將減速機(jī)裝置在一個(gè)水平根底或底座上，同時(shí)排油槽的油應(yīng)能掃除，且冷卻空氣循環(huán)流通。減速機(jī)的固定欠好、根底不可靠是，就會(huì)呈現(xiàn)形成、振蕩等表象，也會(huì)使得軸承和齒輪遭到不必要的損害。