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滾塑工藝
也叫回轉(zhuǎn)成型,回轉(zhuǎn)澆注。為熱塑性塑料的空心成型工藝。
滾塑是一種生產(chǎn)各種空心塑件的多用途工藝。該工藝是利用加熱和沿兩個(gè)軸的旋轉(zhuǎn)來(lái)生產(chǎn)空心單件的滾塑成型工藝。向旋轉(zhuǎn)的模具內(nèi)注入熔化塑料,離心力迫使熔化塑料貼在模具內(nèi)壁上。
也就是說(shuō),首先將粉狀或糊狀物料注入模具,通過(guò)對(duì)模具的加熱和縱橫向的滾動(dòng)旋轉(zhuǎn),使物料借助自身的重力和離心力均勻地填充模具內(nèi)腔并熔化,待冷卻脫模后,得到空心制品。滾塑速度不高,設(shè)備簡(jiǎn)單,制品幾乎沒(méi)有內(nèi)應(yīng)力,不易產(chǎn)生變形、凹陷等缺點(diǎn)。一開(kāi)始主要用于 PVC糊料生產(chǎn)玩具、皮球、瓶罐等小制品,
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與旋轉(zhuǎn)鑄塑類似的一種成型方法,所用的材料不是液體,而是燒結(jié)的干粉粉末。這個(gè)過(guò)程就是將粉料注入模具,然后讓粉料繞著彼此垂直的軸旋轉(zhuǎn)。加熱后,在模具內(nèi)壁均勻熔結(jié)成一體,然后再經(jīng)冷卻,可得到模具中空產(chǎn)品。
又稱旋轉(zhuǎn)成形或回轉(zhuǎn)成形。將粉末塑料(如 LLDPE)加入封閉模內(nèi),使模具在旋轉(zhuǎn)時(shí)受熱,塑料熔化并均勻附著在模腔表面,模腔冷卻后,可得到與模腔形狀相同的塑料中空產(chǎn)品,如船、箱、桶、盆、罐等。一般包括加料,封模,加熱,冷卻,脫模,清洗等基本步驟。這種方法具有制品收縮小,制品壁厚容易控制,模具成本低等優(yōu)點(diǎn),但生產(chǎn)效率低。
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滾塑成型制品和市場(chǎng)
與北美比,歐洲汽車和工業(yè)用滾塑制品占總市場(chǎng)中比例高,園林和道路應(yīng)用比例高,而玩具、娛樂(lè)方面應(yīng)用少;(2)日本以罐、桶和容器為主要應(yīng)用制品,占總量大部分,而玩具、汽車和其他工業(yè)用占有比例均低于北美和西歐。
歐洲市場(chǎng)中英國(guó)鼓勵(lì)小批量生產(chǎn)大型儲(chǔ)罐采用滾塑成型法,故一直在歐洲居重要地位,法國(guó)和德國(guó)滾塑消費(fèi)聚合物量低于英國(guó)和意大利的原因是大型儲(chǔ)罐生產(chǎn)不采用滾塑成型法,德國(guó)一直強(qiáng)調(diào)制品生產(chǎn)速度,因而采用吹塑成型法,比利時(shí)和斯堪的那維亞國(guó)家分別占有歐洲6%和9%消費(fèi)份額,這是由于都有強(qiáng)勁的海上和船用應(yīng)用領(lǐng)域的需求,這也是滾塑成型傳統(tǒng)的一個(gè)有規(guī)模的市場(chǎng),西班牙則是個(gè)制品設(shè)計(jì)活躍的國(guó)家,因而滾塑工業(yè)得到較好的發(fā)展,在歐洲中占有的比例接近比利時(shí)。意大利滾塑設(shè)備生產(chǎn)廠Persico公司銷售經(jīng)理Sergio Zilioli稱,水罐和化工應(yīng)用罐是意大利用量大的滾塑制品,約占意大利滾塑用聚乙烯消費(fèi)量(45 kt)的25%,其次為花箱,占16%,城市設(shè)施占10%。
注塑加工廠家如何處理料頭附近有灰黑斑問(wèn)題
工程師們認(rèn)為,在模具制造過(guò)程中,材料頭附近會(huì)出現(xiàn)灰黑斑點(diǎn)(Diesel effect away from sprue),首先要找出原因,然后再針對(duì)原因進(jìn)行改進(jìn)!
表面呈銀色或黑色的斑點(diǎn)分布在澆口處或靠近澆口處的一點(diǎn)處。若采用低粘度(高流動(dòng)性)材料,成型溫度高,紋路多為黑色;若采用高粘度(低流動(dòng)性)材料,則為銀白色。
注射加工料頭附近有灰斑的物理原因:
它是另一種被擠壓并壓縮的氣泡。若螺桿降得幅度過(guò)大(螺桿收縮),降得速度過(guò)快,螺桿頭前的熔料釋放量過(guò)大,熔料內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓,熔料溫度過(guò)高時(shí),熔料內(nèi)部就容易形成氣泡。
在以后的注射過(guò)程中,這些氣泡會(huì)被再次壓縮,導(dǎo)致制品內(nèi)部產(chǎn)生黑色紋路,終形成“柴油機(jī)效應(yīng)”。
若澆口型為中心澆口,則紋路從料頭向外輻射。如果采用熱流道注塑,紋路只會(huì)在某段流道中重復(fù)出現(xiàn),因?yàn)樵跓崃鞯乐械牟牧喜缓瑲馀荩虼瞬牧喜粫?huì)產(chǎn)生燒焦痕跡。只有在重復(fù)料筒中的熔料會(huì)產(chǎn)生燒焦痕跡。
假設(shè)是低粘度的熔料,紋路比高粘度的材料更暗更大,因?yàn)榍罢咴俾輻U降時(shí)容易產(chǎn)生真空和空隙。
有關(guān)工藝參數(shù)的原因和改進(jìn)措施見(jiàn)下表:
產(chǎn)生原因:螺旋降得過(guò)大,改進(jìn)措施:降低螺旋降得幅度;
產(chǎn)生原因:螺桿壓力下降速度過(guò)快,改進(jìn)措施:降低螺桿壓力下降速度;
產(chǎn)生原因:熔煉溫度過(guò)高,改進(jìn)措施:降低料筒溫度,降低螺桿背壓,降低螺桿轉(zhuǎn)速。
你知道PE加藥桶有什么特殊的嗎?
PE加藥桶采用 PE原料要經(jīng)滾塑一次成型而成,產(chǎn)品色彩有白、黑、藍(lán)、綠、黃、紅、橘黃、杏黃等。PE加藥桶適用于電離決污染設(shè)施配套、環(huán)保、水硬化系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)等行業(yè)的加藥和軟化。PE加藥桶加藥箱型號(hào)有:100L到2000L等。你知道什么是加藥桶,小編從以下幾個(gè)方面給大家講講加藥桶。
PE加藥箱:
①聚乙烯加藥箱體材料
選用進(jìn)口 PE塑料原料,采用 ROTATION旋轉(zhuǎn)式成型技術(shù),結(jié)合用戶的需求,嚴(yán)格的品質(zhì)控制,生產(chǎn)出品種、規(guī)格齊全、造型美觀的聚乙烯加藥箱。所生產(chǎn)的各種聚乙烯加藥箱造型美觀大方、無(wú)味、材質(zhì)食品級(jí)、耐酸、耐堿、耐沖擊、耐高溫、耐寒、化工等化工行業(yè),不易老化,安裝運(yùn)輸方便。
②聚乙烯藥箱顏色
一般情況下, PE加藥箱的顏色是:白、黃、橙、藍(lán)、綠、黑等。還有特殊工藝雙層制造內(nèi)外黑白等。
③加藥箱型
藥箱一般呈圓形或長(zhǎng)方體形狀。上面預(yù)先設(shè)置了計(jì)量泵和攪拌裝置,攪拌器、攪拌筒、計(jì)量泵三合一,使用十分方便。
④藥箱加壓作用
PE加藥箱用于水處理藥劑、軟水系列的配套。加藥箱主要用于水處理工程中各種藥劑的攪拌、溶解、貯存,再通過(guò)計(jì)量泵或水射器將藥液投加至各投加點(diǎn)。
如今大家已經(jīng)有了一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)!但愿對(duì)你的選擇有幫助。泰峰公司是一家生產(chǎn)、銷售塑料水箱、 pe水箱、加藥桶、攪拌桶的廠家,擁有現(xiàn)代化的生產(chǎn)車間和一支富有研發(fā)創(chuàng)意、精專敬業(yè)的團(tuán)隊(duì),歡迎您前來(lái)了解,