從無數(shù)的施工實例證明，用此機(jī)進(jìn)行頂管施工作業(yè)，不僅安全、，而且施工進(jìn)度快、。與單刀盤土壓平衡掘進(jìn)機(jī)相比，此機(jī)具有價格低廉、結(jié)構(gòu)緊湊、操作容易、維修方便和質(zhì)量輕等特點。另外，它排出的土可以是含水量很少的干土或含水量較多的泥漿。它與泥水式頂管施工相比，特點是排 出的土或泥漿一般都不需要再進(jìn)行泥水分離等二次處理。施工占地小，對周圍環(huán)境污染也很少。如采用皮帶輸送機(jī)或螺旋出土機(jī)方式出土，頂進(jìn)效率會更高，平均24小時可頂進(jìn)15-20米。但是它的缺點也很明顯，由于不是全斷面切削，切削不到的部分只能通過擠壓進(jìn)入機(jī)頭，因此迎面頂力較大。泥漿滲透到孔壁中，通過擴(kuò)孔鉆頭的擠壓和磨擦，起到對孔壁的維護(hù)和穩(wěn)定作用。

土壓式推進(jìn)工法適用于施工管徑規(guī)格為Φ1000~3000mm。

首先注意管道的磨損情況是非常重要的，所以為了避免在使用的過程中，造成更嚴(yán)重的磨損，管道的材料是非常重要的，磨損如果太大的話就要更換頂管了，會浪費不少的成本和時間，影響使用效率，所以控制它的磨損是非常重要的，在鋼承口頂管的加工過程中，使用的工藝技術(shù)也是非常重要的因素，需要給管道提供一個良好的生產(chǎn)環(huán)境。如果管道較深，為防止塌方，改造管道鋪設(shè)無需開挖,采用頂管施工,可減少車輛斷行給市民出行帶來的不便。

水泥制品的水化反應(yīng)是一個需要時間的過程，通常表面干固脫模，僅是完成水化反應(yīng)的17％左右。脫模后要注意保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，正確的做法是在成型溫度10℃～35％：體系反應(yīng)溫度不超過70℃，脫模后保持自身水化熱和排濕的情況下養(yǎng)護(hù)3～5天，然后進(jìn)行干空養(yǎng)護(hù)。切忌在脫模后進(jìn)行干燥，否則未反應(yīng)的MgCl2伴隨水分的蒸發(fā)，遷移到制品的表面，水分蒸發(fā)后留下MgCl2造成返鹵，泛霜，同時強(qiáng)度要損失10％～20％。在水泥制品的成型養(yǎng)護(hù)中還切忌采用高濃度鹵液和加熱方式。其次鋼筋混凝土頂管施工需防止地面的沉降或隆起:在頂管施工沿線按一定間距布設(shè)沉降觀測點，監(jiān)測頂管頂進(jìn)施工期間的地面沉降量。