焦粉是焦炭的一種形態(tài)，焦炭分為焦粉、焦丁、焦粒等，焦炭強(qiáng)度通常用抗碎強(qiáng)度和耐磨強(qiáng)度兩個(gè)指標(biāo)來(lái)表示。焦炭的抗碎強(qiáng)度是指焦炭能抵抗受外來(lái)沖擊力而不沿結(jié)構(gòu)的裂紋或缺陷處破碎的能力，用M40值表示；焦炭的耐磨強(qiáng)度是指焦炭能抵抗外來(lái)摩檫力而不產(chǎn)生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力，用M10值表示。焦炭的裂紋度影響其抗碎強(qiáng)度M40值，焦炭的孔孢結(jié)構(gòu)影響耐磨強(qiáng)度M10值。M40和M10值的測(cè)定方法很多，我國(guó)多采用德國(guó)米貢轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)的方法。

碳粉中的碳對(duì)鋼鐵的性能起著重要的作用

.碳粉的組成及作用：

1、樹脂：主要成像物質(zhì)，構(gòu)成碳粉的主體組成部分。

2、碳黑：主要成像物質(zhì)，具有調(diào)整顏色深淺的功能，即能通常所說(shuō)的灰黑度。

3、磁性氧化鐵：在磁輥的磁力吸引下，可攜帶碳粉吸附在碳輥上。

4、電荷控制微粒：控制碳粉摩擦過的帶電量使用碳粉帶電均勻。

5、潤(rùn)滑劑：起潤(rùn)滑作用，同時(shí)控制摩擦電荷。

6、熱融塑料：控制碳粉熔點(diǎn)，攜帶碳粉在熔化狀態(tài)下滲入紙張纖維，形成牢固的圖像。

鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量超過0.23%，，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。碳粉中的碳對(duì)鋼鐵的性能起著重要的作用，隨著碳含量的增加，鋼的硬度和強(qiáng)度也會(huì)提高，但是塑性和韌性卻在下降，反之碳的含量減少，其硬度和強(qiáng)度也在下降，而韌性和塑性就會(huì)增加。

劣質(zhì)石油焦粉帶來(lái)的不良影響

尾礦的粒度組成 尾礦的粒度組成各石墨礦之間雖有所差異，但一般粒度分布比較規(guī)范、粒度范圍在0.4mm，以粗粒度為主。 （4） 尾礦的貯存 晶質(zhì)石墨選礦廠均建設(shè)有尾礦壩，獎(jiǎng)尾礦存放于尾礦庫(kù)內(nèi)，廢水經(jīng)沉淀處理后一般有60%～返回選礦廠循環(huán)利用。含有浮藥劑如萜烯醇、石灰及顆粒懸浮物的廢水經(jīng)處理后做到達(dá)標(biāo)排放。 石油焦粉性能穩(wěn)定才能夠起到預(yù)想的效果，我們?cè)谶x用時(shí)不能因?yàn)閮r(jià)格便宜而選擇劣質(zhì)的產(chǎn)品，那樣會(huì)帶來(lái)不良的影響。 石油焦粉是一種溫度穩(wěn)定，投入成本低、具有經(jīng)濟(jì)效益的燃料，但是如果采購(gòu)了不合格的產(chǎn)品，就會(huì)影響燃燒效率，影響我們的爐溫，并且不充分燃燒的石油焦粉還會(huì)造成環(huán)境污染。 同等條件下劣質(zhì)的石油焦粉煅燒程度不及顆粒焦，通過試驗(yàn)證實(shí)煅燒焦真密度降低0.02g/cm左右，真密度與石油焦的結(jié)構(gòu)有關(guān)，不同的劣質(zhì)的石油焦粉在同樣溫度下煅燒，真密度不同。大量的流化態(tài)焦結(jié)構(gòu)疏松，煅燒后的顆粒強(qiáng)度較差。 以上是劣質(zhì)的石油焦粉帶來(lái)的不良影響的一部分，為了不對(duì)后期加工的產(chǎn)品造成損失，大家一定要選的產(chǎn)品。