電鍍生產(chǎn)線設(shè)備分析

電鍍生產(chǎn)線設(shè)備分析：

電鍍液過濾設(shè)備

過濾器是影響電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。過去主要采用日本、荷蘭的過濾器，現(xiàn)在主要采用圓筒式壓濾機(jī)。日本生產(chǎn)的離心泵過濾機(jī)濾袋很大，過濾能力大；磁力泵過濾機(jī)也是日本生產(chǎn)的代表作。其過濾能力相對(duì)較小。目前使用較多的是筒式壓濾機(jī)，蕞大過濾能力為20t/h，不久前日本又開發(fā)出一種新型過濾器，主要用于鍍鉻、化學(xué)鍍鎳和鍍鉻。無論是在產(chǎn)品材料還是產(chǎn)品質(zhì)量上，都有了很大的提高。

冷暖設(shè)備

傳統(tǒng)的電鍍加熱方法主要有電加熱和蒸汽加熱。

瑞典、意大利和德國生產(chǎn)的柴油燃燒器，熱水箱由柴油燃燒器加熱，溫度由恒溫器控制。通過熱水泵，熱水可以從輸水管輸送到水箱中加熱。不同的罐液通過不同的管道進(jìn)行熱交換，包括聚四氟乙烯管、不銹鋼管、軟管等，交換后的水回用，二次水流回?zé)崴湓偌訜?，可以連續(xù)工作。

涂料干燥箱和電鍍槽是燃油設(shè)備的苐一加熱設(shè)備，有助于節(jié)約電力。

目前，我國許多電鍍企業(yè)都采用天燃?xì)鉄崴仩t進(jìn)行熱水循環(huán)加熱。天燃?xì)鉄崴仩t采用微電腦控制器和進(jìn)口燃燒器。自動(dòng)循環(huán)鍋爐采用加熱管內(nèi)的熱水和熱水循環(huán)泵，達(dá)到加熱的目的，有利于提高電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量。

此外，大多數(shù)電鍍企業(yè)使用的主要冷卻設(shè)備是冷卻單元。制冷機(jī)組的主要部件是壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器和膨脹閥，它們可以直接冷卻液體進(jìn)行循環(huán)或通過水循環(huán)實(shí)現(xiàn)機(jī)組的制冷效果。

電鍍生產(chǎn)線廠家

安徽宇明環(huán)保科技有限公司，電鍍生產(chǎn)線是PCB行業(yè)的供應(yīng)商。公司擁有二十多年的專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售PCB電鍍?cè)O(shè)備和五金表面處理設(shè)備。該公司在香港和上海設(shè)有辦事處，致力于為全球100多個(gè)客戶提供服務(wù)。

公司的目標(biāo)是以優(yōu)良的產(chǎn)品、可靠的質(zhì)量、優(yōu)越的終身效率成本比和服務(wù)來滿足客戶日益增長的需求。

該電鍍線可用于電鍍半導(dǎo)體“銅柱”和MSAP工藝產(chǎn)品。

連續(xù)生產(chǎn)：電路板固定方向連續(xù)運(yùn)輸鍍銅，鍍銅不限在固定的單鏡槽中進(jìn)行。與龍門式電鍍?cè)O(shè)備相比，板料與批料的均勻性差異較小，提高了質(zhì)量的穩(wěn)定性。

板垂直移動(dòng)：可解決臥式設(shè)備上板面的池效應(yīng)、下板面的滾屏現(xiàn)象和盲孔氣泡消除等問題。同時(shí)，大大減少了上下板面正負(fù)極間距不均和板面劃傷。

工藝性能：鍍銅液采用特殊設(shè)計(jì)的噴射器混流噴嘴，提高銅離子交換率，有效填充通孔和電鍍盲孔。

生產(chǎn)環(huán)境：生產(chǎn)線四周為全封閉PVC推拉門，采用氣缸側(cè)抽氣方式將氣體排出生產(chǎn)。

生產(chǎn)維護(hù)：全線1至2人可操作。

輸送和傳輸：無聲井工具的安全運(yùn)行條件。

電鍍生產(chǎn)線的使用

印刷電路板生產(chǎn)過程中的設(shè)備類型，主要有兩種電鍍?cè)O(shè)備，一種是水平電鍍生產(chǎn)線，另一種是垂直電鍍生產(chǎn)線。這兩種不同結(jié)構(gòu)的電鍍?cè)O(shè)備，主要是電路板的運(yùn)輸方式不同，使用的運(yùn)輸板設(shè)備結(jié)構(gòu)也不盡相同，所以維修保養(yǎng)略有不同。

日常維護(hù)保養(yǎng)方法

罐體檢修

垂直電鍍線與水平電鍍線的主要區(qū)別在于電路板的運(yùn)輸方式不同，而罐體的維護(hù)保養(yǎng)方法基本相同。7d后，清洗各水洗槽一次，清洗酸洗槽一次，更換槽液；檢查槽內(nèi)噴淋裝置有無堵塞，及時(shí)疏通堵塞；鍍銅槽、鍍錫槽上的導(dǎo)電支架及陽極與帶電導(dǎo)線的接觸部位清潔一次，可用抹布、砂紙打磨進(jìn)行清潔；鍍銅槽、鍍錫槽的鈦筐、錫條筐檢查一次，更換腐爛的鈦筐包和錫條籃，并添加銅球和錫條。在加入銅球和錫條7天后，對(duì)鍍銅液和鍍錫液進(jìn)行電解。