【廣告】
如何防止合金無(wú)縫鋼管的斷裂?
合金無(wú)縫鋼管變形太小,不能達(dá)到表面光潔度與尺寸精度的要求,也無(wú)法達(dá)到構(gòu)件的強(qiáng)度指標(biāo);變形太大,合金無(wú)縫鋼管的塑性、韌性降低過(guò)多,而且,晶粒被拉得過(guò)分細(xì)長(zhǎng),形成了纖維組織,金屬會(huì)具有明顯的各向異性。
冷拔合金無(wú)縫鋼管的軸向,平行于晶粒的拉長(zhǎng)方向,強(qiáng)度升高;冷拔合金無(wú)縫鋼管的徑向,垂直于晶粒的拉長(zhǎng)方向,強(qiáng)度反而降低,而液壓油缸應(yīng)力正存在于合金無(wú)縫鋼管的徑向上,所以,變形太大對(duì)充分發(fā)揮冷拔管的性能不利。
合金無(wú)縫鋼管的焊接
說(shuō)起合金無(wú)縫鋼管的焊接,這是一個(gè)比較老生常談的話題,因?yàn)槠浜附拥臅r(shí)候總是非常容易出現(xiàn)裂紋,因此有很多關(guān)于如何防止其焊接時(shí)出現(xiàn)裂紋的文章。今天我們要講的也是如何防止合金無(wú)縫鋼管焊接出現(xiàn)裂紋。
防止裂紋的措施其實(shí)非常簡(jiǎn)單,就是在焊接的時(shí)候盡量使焊縫金屬呈雙相組織,把鐵素體控制在低于3%到5%的含量。因?yàn)殍F素體可以把有害的雜質(zhì)溶解掉。焊條盡量用的堿性藥皮焊條,不要為了省錢(qián)就用劣質(zhì)焊條。根據(jù)貧鉻理論,加熱到450度到850度敏化溫度區(qū)時(shí)的焊縫和熱影響區(qū)在晶界上邊會(huì)析出碳化鉻,造成貧鉻晶界,從而不足以抵抗腐蝕。
合金無(wú)縫鋼管電解反應(yīng)一直在延續(xù),在處于緊鄰陽(yáng)極界面的溶液層中,電解質(zhì)濃度也許會(huì)發(fā)展到飽和或者過(guò)飽和狀態(tài)。因此,金屬表面上會(huì)有溶度積較小的金屬氫氧化物或者某種鹽類(lèi)沉積并且形成一層不溶性膜,這種膜非常疏松,不會(huì)直接導(dǎo)致金屬產(chǎn)生鈍化,只能讓金屬的溶解受到阻礙,不過(guò)讓他覆蓋了電極表面,無(wú)縫精密合金無(wú)縫鋼管溶液還有金屬接觸面積出現(xiàn)大面積縮小。
合金無(wú)縫鋼管的保管
合金無(wú)縫鋼管所采取的是獨(dú)有的技術(shù),它的成品表象看上去精度較高,而且內(nèi)外壁的質(zhì)量光滑,品象較好,一般出廠的保存過(guò)程都是有嚴(yán)格把關(guān)的,不是隨隨便便的一個(gè)小倉(cāng)庫(kù)可以完成的,因?yàn)樗绻麅?chǔ)藏不好的了,會(huì)大大的降低它的賣(mài)相,也會(huì)大大降低制造商對(duì)它產(chǎn)出時(shí)所花費(fèi)的精力與心血,每一步都是要經(jīng)過(guò)極其湛密的過(guò)程才可以完成的,一般情況下都會(huì)將它們儲(chǔ)存在一定溫度的庫(kù)房?jī)?nèi)才可以完成它的儲(chǔ)藏工作。
有了這樣完好的儲(chǔ)藏,才使得合金無(wú)縫鋼管的賣(mài)相較好,這也是研究人員對(duì)他所采取的別具匠心吧。它是通過(guò)特殊的處理才成為成品的,產(chǎn)品成形后不需要經(jīng)過(guò)深加工便可以直接交貨,省去了再次深加工的繁瑣步驟,因?yàn)榻?jīng)過(guò)了特殊處理,所以不必?fù)?dān)心它在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)腐蝕。
合金無(wú)縫鋼管的承受壓力計(jì)算
1:以知合金無(wú)縫鋼管外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計(jì)算方法:
壓力=(壁厚*2*合金無(wú)縫鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)/(外徑*系數(shù))
2:以知合金無(wú)縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計(jì)算方法:
壁厚=(壓力*外徑*系數(shù))/(2*合金無(wú)縫鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)
3:合金無(wú)縫鋼管承受壓力計(jì)算方法:
設(shè)材料的抗拉強(qiáng)度為σ,壓力為P,管子外徑D; 管子壁厚δ=(P*D)/(2*σ/S) 其中S 為安全系數(shù); 因?yàn)镻小于7MPa,S選S=8; P小于17.5MPa,S選S=6; P大于17.5MPa,S選S=4; 我們選安全系數(shù)為S=6; 選20鋼抗拉強(qiáng)度為410MPa,故管子可承受的壓力P=(2*σ/S*δ)/D =(2*410/6*3)/(10 6) =26.25MPa>設(shè)定17.5 故安全系數(shù)取S=4 故管子可承受的壓力P=(2*σ/S*δ)/D =(2*410/4*3)/(10 6) =39.375MPa。