玻璃鋼一體化泵站選型考慮因素

(1)地形、地貌和水文地質(zhì)條件：玻璃鋼一體化泵站選址宜選擇在巖土堅實，水文地質(zhì)條件有利的天然地基上，宜避開軟土、松沙、膨脹土及分散性土振動液化土等不良地基。不應(yīng)設(shè)在活動性斷裂構(gòu)造地帶。

(2)泵送液體介質(zhì)：玻璃鋼一體化泵站一般可以用在市政污水排放，排放的介質(zhì)的性質(zhì)直接決定預(yù)制泵站的殼體和水泵材質(zhì)的選用。一般要考慮氣體含量，腐蝕性介質(zhì)的含量。排送介質(zhì)的黏度及密度。這些必須在選型過程中考慮，才能正確選擇泵的材質(zhì)和殼體的材質(zhì)。

　　(3)選擇正確的泵型：玻璃鋼一體化泵站泵型采用潛水排污泵系列水泵。潛水排污泵采用自動耦合安裝，安裝檢修方便。同時內(nèi)部設(shè)置多種監(jiān)控元件，通過控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程管理、遠(yuǎn)程監(jiān)控。在偏遠(yuǎn)的地段也可實現(xiàn)泵站自動化管理，減少泵站的運(yùn)行管理成本。

玻璃鋼一體化泵站設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

　　1、按需求定制

　　玻璃鋼一體化預(yù)制泵站的主體結(jié)構(gòu)由纖維纏繞玻璃鋼（GRP）或更材料制成，堅固、持久耐用。泵站作為一體化單元運(yùn)輸，包含泵、管道、閥門、控制系統(tǒng)電氣設(shè)備和維修設(shè)施等。

　　2、所有的部件需由廠家供應(yīng)

　　玻璃鋼一體化預(yù)制泵站廠家提供所有的部件，每個部件都能滿足工況質(zhì)量要求，并且彼此能匹配。泵站由廠家根據(jù)設(shè)計院圖紙技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計、生產(chǎn)、調(diào)試、提供服務(wù)和質(zhì)保。

　　3、滿足節(jié)約成本的要求

　　與傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)泵站相比，玻璃鋼一體化預(yù)制泵站可節(jié)約25％至30％的總建設(shè)成本。設(shè)計流程和施工過程簡化，可節(jié)約大約兩周的工程施工時間。泵站100％不漏水，對環(huán)境無污染且節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。

　　4、高質(zhì)量的組件

　　玻璃鋼一體化預(yù)制泵站整體由工廠制造、測試，并按設(shè)計技術(shù)要求裝配完整。筒體堅固，纖維纏繞玻璃鋼的強(qiáng)度要求相當(dāng)于傳統(tǒng)的層壓式玻璃鋼的兩倍或以上，可完全抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力，并保證防水。

一體化預(yù)制泵站的組成主要部件

一體化預(yù)制泵站的組成主要部件有：1、筒體2、頂蓋3、底板4、內(nèi)部設(shè)施5、水泵6、電機(jī)7、管路系統(tǒng)8、提升裝置9、操作平臺10、爬梯11、液位控制設(shè)備12、其他設(shè)施

筒體和頂蓋

采用玻璃鋼材質(zhì)的一體化預(yù)制泵站，材質(zhì)和工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）側(cè)壁玻璃鋼應(yīng)以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強(qiáng)材料，熱固性樹脂為基體材料，宜采用纏繞工藝。

2）泵站頂蓋、底部和連接部件等無法采用纏繞工藝的部分，可采用手糊成型工藝。

3）采用玻璃鋼材質(zhì)的蓋板，應(yīng)由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護(hù)層四部分構(gòu)成，外保護(hù)層應(yīng)采用具有抗紫外線功能的材料。

4）采用金屬材質(zhì)的蓋板，表面應(yīng)設(shè)置防滑紋等防滑措施。