鋁材釬焊爐地址應用范圍：

真空釬焊爐適用于金屬材料、陶瓷、不銹鋼、高溫合金、難熔金屬。在高真空，高溫度條件下進行退火、釬焊、燒結、除氣處理，同時適用的行業(yè)有：航空航天、電力電子、粉末冶金、汽車、半導體、工具行業(yè)、機械工程等。

鋁材釬焊爐地址優(yōu)勢及特點:

1. 立式或臥式，結構簡單可靠。

2. 加熱元件布置合理、輻射面積大、壽命長。

3. 可采用多區(qū)溫度控制，確保更高的爐溫均勻性。

4. 電路氣路優(yōu)化設計，有效減少保護氣體的使用量，節(jié)能減排。

5. 全自動控制，可實現(xiàn)“在線”生產(chǎn)管理。

6. 具有安合互鎖，故障診斷和異常報警等功能。

7. 極限真空度高。

8. 大小尺寸可根據(jù)用戶要求定制。

技術參數(shù)

鋁材釬焊爐地址型號APD-BL-70額定溫度1200℃2300℃工作尺寸Φ70~Φ200×H100~H200（根據(jù)用戶要求確定）額定功率12KW~100KW加熱元件鎢絲熱電偶鎢錸熱電偶升溫速率≤10℃/min溫度控制可編程全自動控制控溫精度±1℃壓升率≤2Pa/ H工藝氣氛Ar，N2極限真空6.67×10-4Pa額定電壓三相380V 50Hz

湖南艾普德工業(yè)技術有限公司主營產(chǎn)品有：高溫真空燒結爐，碳化爐，高溫石墨化爐，真空釬焊爐，高真空釬焊爐，陶瓷真空釬焊爐，高溫實驗爐，湖南石墨化爐，真空燒結爐，碳化硅燒結爐，燒結爐、石墨化爐、高溫爐，連續(xù)式碳纖維預氧化爐、連續(xù)式碳纖維石墨化爐、中頻真空感應爐及電氣控制系統(tǒng)。

釬焊爐 真空釬焊爐 不銹鋼釬焊爐 鋁合金釬焊爐-吳江華宏 真空釬焊爐主要應用于銅、鎳、金、不銹鋼、高溫合金、尤其是含鋁、鈦量較高的耐熱合金的釬焊。還適合鈦、鋯、鈮、鉬等同種難熔合金或異種金屬的焊接。焊接過程中，零件處于真空氣氛下，具有不氧化、無污染、變形小的優(yōu)點，以及不用焊劑，不產(chǎn)生氣孔、夾渣，不腐蝕工件，可實現(xiàn)多道釬縫、多個組件同焊接的工藝手段。研制并生產(chǎn)有立式、臥式、上開門和底開門等多種形式。

去除真空鋁釬焊爐內(nèi)油污需要注意的問題

1、將爐溫快速降到400攝氏度，是為了減少釬焊接頭處硅的擴散，有利于保證接頭質量。這是鋁釬焊工藝所要求的，必須做到。

2、然后采取緩慢的較長時間的自然冷卻，這一步主要是為了潔除汕污。這時由于爐內(nèi)有氮氣，余熱靠氮}L的循環(huán)傳導，可以加熱原來輻射不到的吸附有汕污的冷構件。這些構件的溫度通常只有數(shù)十度，在這個過程中可以升高到200攝氏度左右，從而達到蒸發(fā)其表而油污的日的。

3、接下來的抽粗真空，一方而是將已經(jīng)蒸發(fā)的油汽排除爐腔，防止冷卻后再次被吸附，另一方而，在粗真空環(huán)境下油污蒸發(fā)會更加徹底。擴散泵沒有必要再打開，因為當壓力降至10Pa時，爐內(nèi)氣體99.99%以上已經(jīng)被抽出了。

4、關閉爐壁、爐門的冷卻水，是為了減少熱量損失，更有利于爐壁的溫度升高。但是，因為這時擴散泵等設備還需要冷卻，不能停止水循環(huán)系統(tǒng)的工作。