標(biāo)題

d）仔細(xì)清理、修復(fù)濾板。板框間滲水主要原因：a）液壓壓力低；b）濾布上出現(xiàn)褶皺或者是濾布上出現(xiàn)縫隙，一旦產(chǎn)生，及時(shí)更換濾布；c）密封表面有形似塊狀的不明物。處理方法：對(duì)應(yīng)的增加液壓的壓力、更換濾布的使用或者用尼龍材質(zhì)的刮板除去密封表面的不明塊狀物。形成的濾餅不均勻或形不成濾餅主要原因：入料粒度太小，濃度太低，供料不足，或出口出現(xiàn)堵塞等問(wèn)題，引起濾餅的分布不均，造成難以形成濾餅。

導(dǎo)向桿上油漬、污漬過(guò)多，使得導(dǎo)向桿與接觸部位摩擦力過(guò)大，液壓器的油缸油路不正常。板框壓濾機(jī)在使用過(guò)程中處理類似的問(wèn)題，要及時(shí)清理導(dǎo)向桿，并涂黃油，保證其潤(rùn)滑性，特別要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油，因?yàn)橄∮鸵椎?，?dǎo)致下邊很滑，工作人員操作檢修時(shí)容易摔倒，要多加注意。導(dǎo)向桿上油漬、污漬過(guò)多處理辦法：

通常，在工業(yè)過(guò)濾生產(chǎn)線中，板框式壓濾機(jī)的進(jìn)料速度在不同階段是不同的。當(dāng)板框壓濾機(jī)開(kāi)始過(guò)濾時(shí)，過(guò)濾室中的泥漿不會(huì)太多。因此，應(yīng)使用更快的包裝速度，以確?？梢约皶r(shí)填充板框式壓濾機(jī)，并確保了過(guò)濾室中有足夠的壓力。板框壓濾機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，應(yīng)放慢進(jìn)料速度，以免進(jìn)料過(guò)多，從而使板框壓濾機(jī)堵塞。新的板框式壓濾機(jī)在投入使用之前須完成上述調(diào)試工作。對(duì)于已停用一段時(shí)間的板框壓濾機(jī)，在再次使用之前進(jìn)行調(diào)試。隨著板框式壓濾機(jī)性能的逐步提高，相信調(diào)試工作也會(huì)改變。