API材質(zhì)特殊扣-天津鳳寶石油裝備-價(jià)格優(yōu)惠

石油管利用接箍連接兩根帶螺紋的鋼管，可使長(zhǎng)度為單根十米左右的管線連接成為數(shù)百米甚至數(shù)千米的長(zhǎng)管柱，深入油氣井中。通過對(duì)管口采用氣舉、深井泵采油法，把石油開采至地面，常用的普通管扣型為API STC(短圓螺紋)、API LC（長(zhǎng)圓螺紋）和API BC（偏梯螺紋），執(zhí)行API5CT及API5B中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（1）短圓螺紋（STC）和長(zhǎng)圓螺紋（LC）統(tǒng)稱為圓螺紋，其加工工藝簡(jiǎn)單、密封性號(hào)、有一定的連接強(qiáng)度、維護(hù)和使用都較簡(jiǎn)單，且價(jià)格便宜，因此被大量使用。

本公司可根據(jù)訂單加工各種尺寸，各種扣型，各種材質(zhì)產(chǎn)品，歡迎來電訂購(gòu)。

天津鳳寶-VAMFOX特殊扣-定做加工

VAM 系列：NEW VAM，VAM TOP，VAM TOP HC，VAM TOP HT，VAM 21，VAM FJL，NEW

VAM TOP；5螺紋錐度的帶螺紋和接箍的接頭，產(chǎn)生快速下井時(shí)間，實(shí)際上減少螺紋錯(cuò)扣。使用特殊螺紋接頭油套管的油氣井包括高壓氣井、油氣混合井、稠油熱采井、低壓低滲透氣井等。使用過的特殊螺紋接頭油套管的鋼級(jí)涵蓋了N80、L80、C90、80S、M65、65S、95S、T95、105H、100H、P110、Q125、V140等。使用過的特殊螺紋接頭扣型包括TM、NK3SB、FOX、VAM、NEWVAM、NSCC、VAMTOP、TPCQ、WSP-1T、BGT等等。

加厚形式：內(nèi)加厚、外加厚、內(nèi)外加厚。根據(jù)訂單或者圖紙，根據(jù)客戶要求定制各種長(zhǎng)度的 鉆桿變扣接頭，鉆桿短接，鉆桿雙公短接，鉆桿轉(zhuǎn)換接頭等產(chǎn)品。

材質(zhì)：E-75、X95、G105、S135等材質(zhì)

天津鳳寶-JFEFOX特殊扣-Bear特殊扣-定做加工

VAM扣的工作性能分析，可以得到以下結(jié)論：

1、由于螺紋采用了偏梯形扣，使得螺紋承受載荷的能力加大，承受的載荷降低螺紋每一個(gè)牙上應(yīng)力分布更加趨向合理，甚至高于管體的強(qiáng)度。

2、同螺紋對(duì)應(yīng)的管體部分，由于上扣預(yù)緊力的作用，在螺紋對(duì)應(yīng)的管體上產(chǎn)生了屈服，發(fā)生了塑性變形。

3、由于偏梯形螺紋的缺陷，使得螺紋的密封性能降低，因此這種螺紋采用了錐面對(duì)錐面的金屬對(duì)金屬密封。

4、這種扣型的扭矩臺(tái)肩采用了負(fù)倒角，起到了控制上扣扭矩的作用的同時(shí)也起到輔助密封的作用。

公司專業(yè)生產(chǎn)加工各規(guī)格變扣接頭，轉(zhuǎn)換接頭，同時(shí)加工銷售各

種短接，接箍，變扣，絲堵等產(chǎn)品及各銷售螺紋所配套的螺紋保護(hù)器（護(hù)絲帽）。

油管轉(zhuǎn)換接頭 套管轉(zhuǎn)換接頭 套管轉(zhuǎn)換接頭 變扣 油管變扣 N80油管變扣 雙公轉(zhuǎn)換接頭 N80加厚轉(zhuǎn)換接頭 套管變扣 J55油管轉(zhuǎn)換接頭 變徑接頭

天津鳳寶-NEWVAM特殊扣-VAMTOP特殊扣-定做加工

VAM 系列：NEW VAM，VAM TOP，VAM TOP HC，VAM TOP HT，VAM 21，VAM FJL，NEW VAM TOP；使用特殊螺紋接頭油套管的油氣井包括高壓氣井、油氣混合井、稠油熱采井、低壓低滲透氣井等。使用過的特殊螺紋接頭油套管的鋼級(jí)涵蓋了N80、L80、C90、80S、M65、65S、95S、T95、105H、100H、P110、Q125、V140等。使用過的特殊螺紋接頭扣型包括TMNK3SB、FOX、VAM、NEWVAM、NSCC、VAMTOP、TPCQ、WSP-1T、BGT等等。

TPCQ特殊扣加工，TPCQ套管接箍，TPCQ套管短節(jié)，TPEX特殊扣油管，TPEX特殊扣油管短接的加工NEWVAM互換扣是我司研發(fā)的第2種特殊扣產(chǎn)品.NEWVAM是多用性T&C接頭，提供中等深度到深度油管和套管應(yīng)用的氣密密封。NEW VAM是原VAM接頭的改進(jìn)版，在特殊接頭中處于領(lǐng)xian地位。FOX扣1、由于螺紋采用了變螺距技術(shù)使得螺紋在承受載荷的石油應(yīng)力主要集中在螺紋靠近端面的前部，使得后面的螺紋承受的載荷降低螺紋每一個(gè)牙上應(yīng)力分布更加趨向合理，在螺紋尾部不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中。