精密行星減速機(jī)特點(diǎn)： 1、精密行星減速機(jī)采用漸開線行星齒輪傳動，合理利用內(nèi)、外嚙合、功率分流。因此具有重量輕、體積小、傳動比范圍大、效率較高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn) 2、箱體采用球墨鑄鐵，大大提高了箱體的剛性及抗震性。 3、輸入方式：同心軸輸入，斜齒輪輸入，錐齒輪-斜齒輪輸入，錐齒輪輸入。 4、輸出方式：內(nèi)花鍵式，空心軸收縮盤式，外花鍵式，實心軸平鍵。 5、安裝形式：水平安裝，垂直安裝，扭力臂安裝。 6、采用模塊化設(shè)計，可根據(jù)客戶要求進(jìn)行變化組合。

減速機(jī)主軸反轉(zhuǎn)精度的調(diào)整 減速器主軸的反轉(zhuǎn)精度，在主軸本身的加工誤差符合要求的前提下，一般來說，很大程度上是由軸承來決議。主軸反轉(zhuǎn)精度的調(diào)整關(guān)鍵是要調(diào)軸承的空隙。堅持合理的軸承空隙量，對主軸部件的作業(yè)功能和軸承壽數(shù)有著重要意義。關(guān)于翻滾軸承來說，在有較大空隙的情況下作業(yè)，不光會使載荷會集作用在處于受力方向上的那個翻滾體上面，并且在軸承內(nèi)、外圈滾道觸摸處發(fā)生嚴(yán)峻的應(yīng)力會集表象，縮短軸承壽數(shù)，還會使主軸中心線發(fā)生漂移表象，簡單導(dǎo)致主軸部件的振動。 因而，翻滾軸承的調(diào)整必須預(yù)加載荷，使軸承內(nèi)部發(fā)生必定的過盈量，形成翻滾體和內(nèi)、外圈滾道觸摸處呈現(xiàn)必定的彈性變形量，以進(jìn)步軸承的剛性。自然是物極必反，假如預(yù)加載荷過大，必將形成翻滾軸承的磨損加重，發(fā)生短時期內(nèi)損壞表象。

減速機(jī)磨合期的特色： 1.發(fā)作松動 新加工安裝的零部件，存在著幾何形狀和合作尺度的偏差，在運(yùn)用前期，因為受到?jīng)_擊、振蕩等交變負(fù)荷，以及受熱、變形等要素的影響，加上磨損過快等緣由，簡單使原來緊固的零部件發(fā)作松動。2.發(fā)生滲漏表象 因為零件的松動、振蕩和減速機(jī)受熱的影響，減速機(jī) 的密封面以及管接頭等處，會呈現(xiàn)滲漏表象;有些鍛造等缺點(diǎn)，在安裝調(diào)試時難以發(fā)現(xiàn)，但因為工作過程中的振蕩、沖擊作用，這種缺點(diǎn)就被露出出來，表現(xiàn)為漏(滲)油。因而，磨合期偶然會呈現(xiàn)滲漏表象。 5.操作失誤多 因為對減速機(jī)的構(gòu)造、性能的知道不行(特別是新的操作者)，簡單因操作失誤導(dǎo)致毛病，乃至導(dǎo)致機(jī)械事故和安全事故。

蝸輪蝸桿減速機(jī)故障解決方法

1.不正常振動: 傳動裝置固定不良，蝸輪磨耗或損傷，軸承磨耗或損傷，螺栓松脫，異物侵入；固定傳動裝置，更換蝸輪，更換軸承，擰緊螺栓，去除異物并更換潤滑油。

2.漏油:油封損傷，密封墊破損，油量過多，油塞松脫，油標(biāo)破損；更換油封，更換密封墊 ，加入適量潤滑油，擰緊油塞，更換油標(biāo)。

3.入力或出力軸不轉(zhuǎn): 蝸輪蝸桿過熱，軸承損壞，異物侵入，蝸輪、蝸桿過度磨損；更換或維修 更換軸承，去除異物并更換潤滑油，更換蝸輪或蝸桿。