不要在降低鋅層的同時降低的自身品牌的美譽度

首先鍍鋅生產線設計先要闡述的：對熱鍍鋅鋼板上的鋅層的厚度要合理的把握。要、合理地降低鋅層的厚度。不要在降低鋅層的同時降低的自身品牌的美譽度，這是任何廠家生產生存的大忌。

因此有如下原則：

①對彩基板可合理地降低鋅層，達到功能壽命與實際使用相結合。

②對熱鍍鋅成品板或有出口訂單技術要求的要保證鋅層厚度和合同所要求的鋅層。

在以上基礎上，我們提供的方略如下：

a.提高鋅鍋中鋅液的鋁含量由原來的工藝要求0.16-0.18%AL 提高到0.20%-0.24%AL以上。目的是凈化鋅鍋成分，純凈鋅液。

b.提高設備的使用沖量。即把現(xiàn)有的設備電機換成132KW，風機設備換成為90m3 /min。

c.氣刀操作情況跟原有正常操作一樣。

鍍鋅生產線的工作流程與烘干生產工序

鍍鋅生產線的工作流程與烘干生產工序

隨著社會的不斷進步與工業(yè)的發(fā)展,熱鍍鋅產品遍布生活的各個領域。鍍鋅的優(yōu)點有很多,其重要的表現(xiàn)在色彩光亮、抗腐蝕能力強、使用壽命更長久。我們的宗旨是：科技為先導、人才為根本、創(chuàng)新為動力、產業(yè)為支柱。廣泛應用在電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建筑鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業(yè)等。

山東凱宏機電專業(yè)生產研發(fā)鍍鋅生產線，歡迎廣大消費者來電咨詢。

山東凱宏機電鍍鋅生產線構造

山東凱宏機電鍍鋅生產線構造,首要由控制系統(tǒng)、主動行車、行車滑架、水平移動滑道、水平行走組織、筆直升降組織酸霧搜集處理系統(tǒng)等構成。

要用于主動運送酸洗進程的工件,將工件從一個酸洗槽運送到下一個酸洗槽中,使各酸槽中的酸液濃度和鐵鹽含量階梯式散布完結廢酸有固定槽排放處理。

依據(jù)被鍍工件與鹽酸反應時刻和漂洗、助鍍時刻,斷定在每個酸洗槽中浸泡時刻、漂洗時刻、助鍍時用PLC進行編程,使進、出料主動門、水平行走組織、筆直升降組織動作,完結工件水平運轉和筆直升降,完結工件的酸洗、漂洗、助鍍和檢查等工序工作。完結酸洗工作主動化。鍍鋅生產線的工作流程與烘干生產工序隨著社會的不斷進步與工業(yè)的發(fā)展,熱鍍鋅產品遍布生活的各個領域。酸霧搜集和處理系統(tǒng)是將酸洗車間閉,通過引風機將酸霧運送到水幕式酸霧凈化處理設備中進行處理，使排出氣體達到歐盟排放標準。

其特點是:提高了鹽酸的利用率;延長了廠房和設備的使用壽命,下降了設備的修理本錢;完結主動化酸洗,可節(jié)約人力,下降工人的勞動力。

鍍鋅生產線電氣自動化生產

目前中國鋼材市場正面臨著新的發(fā)展機遇和國內外激烈市場競爭的嚴峻挑戰(zhàn)。中國已成為世界首位的鋼鐵生產與鋼材消費大國。可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠。隨著鋼鐵用量的增加,鋼鐵的防腐問題也越來越被人們所關注鋼管防腐的方法有很多,但目前人們普遍使用的鋼鐵防腐方法就是熱鍍鋅法。它有著悠久的歷史,是人們在不斷發(fā)展,不斷完善的一種方法。它通過在鋼6管表面鍍一層鋅來減少鋼管與空氣的直接接觸,進而減慢了鋼管氧化的速度。