黃家科技腐竹干燥工藝：

定型干燥階段：

此時，將腐竹推進(jìn)烘房內(nèi)，溫度控制在50---65度，使得剛剛揭皮的腐竹，不粘連不滴水；濕度保持一定數(shù)值， 根據(jù)烘干腐竹量來調(diào)整；再講溫度控制在60度左右，控制一定濕度，干燥時間一般在3--4小時。 回潮干燥階段：

經(jīng)過階段干燥處理后，停機降溫，讓腐竹回潮干燥處理，使得內(nèi)部水分向外面擴(kuò)散，時間保持在1--2小時，溫度升高

到55度,對腐竹加熱處理，干燥時間_般控制在3--4小時。

加熱干燥階段：

此階段保持一定的濕度，不能排濕過快，溫度提高到65度左右，干燥時間控制在1--2小時，濕度保持一定的值，不能過低，

以免腐竹斷裂；此時基本干操完成，待腐竹有一定的回潮度，稍微柔軟再進(jìn)拿出包裝處理。

高溫?zé)岜煤ё喜烁稍镌O(shè)備優(yōu)勢：  設(shè)計合理、性能穩(wěn)定可靠安裝方便、操作簡單。  單位能耗低，自動化程度高，采用全自動智能控制系統(tǒng)控制，海帶紫菜干燥效果好。 結(jié)構(gòu)合理、熱量充足，風(fēng)量均勻，海帶紫菜干燥質(zhì)量好。  采用多種保護(hù)措施，水電隔離，使用安全。  干燥成本低、單位能耗1千瓦可以利用3.5千瓦熱能，綜合能效比高。。

被干燥物料通過入料1-加料器均勻分布在2-網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶經(jīng)過每個加熱單元時熱空氣在循環(huán)風(fēng)機的作用下從上往下或者是從下往上穿過物料層，使物料干燥均勻,成品由干燥產(chǎn)品出口排除。

物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。