掛面面條干燥工藝：

冷芬定型階段： 啟動(dòng)設(shè)備，讓掛面面條在流動(dòng)空氣中進(jìn)行去濕，掛面面條初步定型，脫去表面水分；此時(shí)烘干溫度控制在20—一24度左右，空氣濕度控 制 在55%…65% ,時(shí)間控制在45分鐘左右 保濕發(fā)汗階段： 此時(shí)掛面面條水分主要是擴(kuò)散，強(qiáng)化空氣對(duì)流，溫度升高的幅度，不要太大，保持一定的梯度，濕度控制適當(dāng)；干燥時(shí)間一般控制在45分鐘左右，溫度控制在30--32度左右，濕度控制在75%…-80%。升溫除濕階段： 經(jīng)過(guò)'保濕發(fā)汗H之后，需要對(duì)掛面面條進(jìn)行升溫干燥，適當(dāng)?shù)亟档拖鄬?duì)濕度，使得掛面面條保持在高溫低濕度環(huán)境中，進(jìn)行吸熱蒸 發(fā) 出水分；溫度控制在32—40度左右，濕度控制在65%……75%,時(shí)間控制在1—1.5小時(shí)。 降溫燥階段： 經(jīng)過(guò)之前的3個(gè)階段干燥處理之后，掛面面條大部分已經(jīng)脫去水分，掛面面條基本固定，此時(shí)緩慢進(jìn)行加溫干燥處理，緩慢減低溫度， 脫去 —小部分水分，達(dá)到產(chǎn)品脫水要求；此時(shí)干燥溫度控制在24--26度，濕度控制在50%…60% ,干燥時(shí)間控制在1…1.5小時(shí)。

藥材干燥環(huán)節(jié)顯得極為重要，傳統(tǒng)藥材采用自然曬干、燃煤、燃柴等烘房對(duì)藥 材進(jìn)行干燥處理，這樣存在的問(wèn)題是：

1、看天吃飯，天氣不好，遇到下雨天，藥材根本無(wú)法進(jìn)行曬干處理，腐爛機(jī)會(huì)大大增加。

2、需要大面曬場(chǎng)，人力物力需求量大、操作不方便，量大時(shí)就不好操作。 

3、采用燃煤，燃柴烘房對(duì)藥材進(jìn)行干燥處理時(shí)，溫濕控制不到位，藥材藥性流失嚴(yán)重。 

4、干燥過(guò)程中，也給環(huán)境帶來(lái)了嚴(yán)重污染，造成藥材價(jià)值貶值，效益損失大。 

5、干燥后的藥材不能很好發(fā)揮其藥性，大打折扣。

爐門

爐門的設(shè)置在工業(yè)微波爐當(dāng)中主要是為了便于清掃爐腔內(nèi)的衛(wèi)生而設(shè)計(jì)的。為了防止微波的泄漏，工業(yè)微波爐的開(kāi)關(guān)系統(tǒng)由多重安全聯(lián)鎖微動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置組成。為了防止在工業(yè)微波爐爐門關(guān)上后微波從爐門與腔體之間的縫隙中泄漏出來(lái)，在微波爐的爐門四周安有抗流槽結(jié)構(gòu)，或裝有能吸收微波的材料，抗流槽是在門內(nèi)設(shè)置的一條異型槽結(jié)構(gòu)，具有引導(dǎo)微波反轉(zhuǎn)相位的作用。

加熱蒸汽熱，電，遠(yuǎn)紅外電汽兩用，供用戶選擇。由于熱風(fēng)循環(huán)通過(guò)烘箱體內(nèi)的循環(huán)通道，沒(méi)有另外的循環(huán)風(fēng)管，減少了熱量的散失，達(dá)到節(jié)能的目的?？諝馔ㄟ^(guò)蒸汽加熱翅片或電加熱器后直接與物料進(jìn)行熱交換，同時(shí)對(duì)經(jīng)過(guò)與物料進(jìn)行熱交換后的空氣進(jìn)行排濕，有利于提高熱交換效率。電加熱器和蒸汽加熱翅片分開(kāi)布置，使整個(gè)烘箱結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。