樓承板的介紹

動態(tài)加載測試，合格的樓承板需經(jīng)過若干組動態(tài)加載測試，得出復(fù)合板的剪切-粘結(jié)系數(shù)，試驗出該樓承板與混凝土結(jié)合能力，得出其在大跨度上承受的設(shè)計荷載。壓型板表面壓紋使閉口樓承板成型機與混凝土之間產(chǎn)生大的結(jié)協(xié)力，使二者形成整體，配以加勁肋，使閉口樓承板統(tǒng)具有高強承載力。耐火測試，利用3組樓板在耐火實驗室做了1.5小時、2小時及3小時的加載耐火測試，同時測量樓板內(nèi)的溫度分布，試驗出該樓承板是否達到隔熱要求，在耐火階段的正彎矩抵抗能力如何。

鋼筋桁架樓承板在鋼結(jié)構(gòu)上的準(zhǔn)則：1，在技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)方面樓承板應(yīng)針對節(jié)省資料、進步制造的勞動生產(chǎn)率、下降運愉費用和削減安裝工作量以縮短工期等主要因素，進行多計劃比較，通過剖析、依據(jù)詳細推況捉住主要矛盾以構(gòu)成歸納經(jīng)濟指標(biāo)的計劃。在使用階段閉口樓承板成型機作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也進步了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。2，在挑選和斷定結(jié)構(gòu)形式和構(gòu)件截面時，亦應(yīng)從進步歸納經(jīng)擠效益動身，不宜因為某一種構(gòu)件的得失而影響總的經(jīng)濟指標(biāo)，如:上部結(jié)構(gòu)應(yīng)和地基基礎(chǔ)的建設(shè)費用一致考慮等。

樓承板可以采用壓型鋼板制作，配套使用混凝土澆筑或是搭配木板使用，樓承板重量輕，強度高，承重性能和抗震性能高，施工簡單快捷，拼裝方便;樓承板取代傳統(tǒng)的模板，可作為結(jié)構(gòu)強度的一部分，鋼結(jié)構(gòu)閣樓使用混凝土澆筑對于隔音降噪或是承重都有著非常好的效果。技術(shù)關(guān)鍵要求（1）按照鋼筋桁架樓承板裝配圖及裝配作業(yè)指導(dǎo)書進行裝配、檢驗、標(biāo)識。

鋼結(jié)構(gòu)閣樓使用樓承板作為搭建的主要使用部分，主要是用作性模板，也可以作為其他用途。鋼結(jié)構(gòu)閣樓使用樓承板與混凝土之間產(chǎn)生結(jié)合力，使二者形成整體，使樓承板結(jié)構(gòu)具有高強的承載力，使得鋼結(jié)構(gòu)閣樓的承載力能夠得到加強，隔音降噪效果也能提升。

采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富余量應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取措施，防止漏漿。樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。鋼筋桁架樓承板由鋼筋桁架、鍍鋅底板兩個部分組成：1鋼筋桁架：施工階段提供無支撐剛度，使用階段成為樓板中需配置的鋼筋。先點焊樓承板側(cè)邊，再固定兩端頭，之后采用栓釘固定。加強混凝土養(yǎng)護。鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m，次梁間距3m，而樓承板下料長度為4.97~8.97m，運輸與安裝均較困難，尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝樓承板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序?？刂葡铝祥L度為3～6m，則可避免垂直運輸時在次梁間無法吊運的問題。