彩卡印刷曬版時(shí)UV燈的使用誤區(qū)解析

隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展UV燈的應(yīng)用也越來越廣泛,被廣泛用于涂裝工業(yè),印刷板和廣告印UV燈作為刷等行業(yè)行業(yè)的主要件倍受關(guān)注現(xiàn)就UV燈使用中,容易產(chǎn)生的兩點(diǎn)誤區(qū)加以說明：

　　一、功率密度和光能量

　　1、功率密度是UV燈發(fā)光長(兩電極間的距離)1CM需要的電力,用WCM表示,比如發(fā)光長的距離為70CM問需用電力為5.6KW的話,5600W除以70cm=8OWCM。

　　2、光能量用MJCM2表示。需用光能計(jì)來測量?，F(xiàn)在幾乎所有的UV油墨和光油生產(chǎn)廠家的資料中均標(biāo)明需8OWCM柔燈幾支,照射距離等,但這種標(biāo)明既是不準(zhǔn)確的,也是不嚴(yán)格的.因?yàn)?KW、5KW、8KW的UV燈均可以達(dá)到8OWCM但不同功率的UV燈,雖然功率密度相同,但光能量去不同,因此應(yīng)該說需要多少光能量力是準(zhǔn)確的。一般來說,固化條件應(yīng)滿足(800-1200)MJCM2.而這些光能量,也許需要燈。另外用同種功率的UV燈是否配備了反射罩,光源距離承印物件距離的不同。(距離為15-20CM)所產(chǎn)生的光能量也相差很多,而選用何種功率的UV燈則要根據(jù)UV機(jī)的寬度及產(chǎn)品的需要來決定。

　　二、UV燈的冷卻方式通常是采用強(qiáng)制風(fēng)冷,這種冷卻方式就決定了風(fēng)量的大小一定要適量。

　　這里的誤區(qū)就是認(rèn)為溫度越低越好,其實(shí)這是錯(cuò)誤的。UV燈表面的溫度不能低于170℃,則紫外線能量下降,表現(xiàn)出來的現(xiàn)象就是UV燈光由自變藍(lán),電流表顯示電流增大,時(shí)間過長就會使變壓器或電容器因電流超負(fù)荷而燒毀。

　　如果UV燈的溫度過高,Z則使UV燈的壽命縮短,表現(xiàn)出的現(xiàn)象為,燈管膨脹變形,出現(xiàn)自霧等,承印物也用溫度過高而受到直接影響,甚至使反射罩上的反光鋁板熔化變形。(反光鋁板熔點(diǎn)為500℃)總之,風(fēng)機(jī)風(fēng)量的大小要根據(jù),UV機(jī)的箱體大小和UV燈的功率,數(shù)量來決定的。風(fēng)量一定要控制在能把燈管表面溫度保持200℃為宜,并且勿用強(qiáng)風(fēng)直接吹擊燈管表面。

彩卡印刷油墨的快干技能！

 噴粉：噴粉是印刷中比較常用的方式，對于由于墨膜干燥緩慢所引起的背面蹭臟是比較有效的手段，當(dāng)墨層較厚時(shí)噴粉的量可以適當(dāng)?shù)脑黾樱绕涫浅杏∥锉砻嬗行∶娣e的暗調(diào)網(wǎng)或?qū)嵉啬珘K的時(shí)候，更要注意適當(dāng)?shù)脑黾訃姺哿?。一般噴粉的量要在有效的范圍越小越好，否則會影響印刷品的墨色，尤其是在燙金、覆膜要求的產(chǎn)品上更要注意控制噴粉的量。

晾架：在印刷機(jī)的收紙部分采用分層收紙的辦法，即每隔5～20㎝（分隔的紙層厚可以根據(jù)承印物的密度和表面墨層厚度來調(diào)節(jié)，承印物密度大墨層厚度大的時(shí)候，分隔的層高要適當(dāng)?shù)臏p?。┓謱邮占垼乐乖诩垙埖淖灾叵聦?dǎo)致尚未干燥的墨膜破壞，或背面氈臟。

抖晾：表面吸收不好且墨膜較厚的印刷品一般干燥緩慢，由于紙張的堆放和空氣中的氧接觸少阻礙了氧化干燥的過程，故每間隔一段時(shí)間將紙張輕輕抖動使之透氣，增加墨跡和空氣的接觸，能夠有效的加快油墨的干燥

彩卡印刷的噴膠折頁工藝分析

 所謂“折頁—噴膠”彩卡印刷工藝就是將彩卡印刷品在折頁的過程中直接在折痕處噴膠，這樣在折頁過程中，將折痕粘結(jié)在一起，通過裁切完成一本手冊的加工。

調(diào)頻加點(diǎn)

       調(diào)頻加網(wǎng)是網(wǎng)點(diǎn)大小固定，通過控制網(wǎng)點(diǎn)的密集程度來表現(xiàn)階調(diào)。調(diào)頻加網(wǎng)的特點(diǎn)：亮調(diào)部分的網(wǎng)點(diǎn)稀疏，暗調(diào)部分的網(wǎng)點(diǎn)密集。調(diào)頻網(wǎng)就是網(wǎng)點(diǎn)大小相同，深色的地方網(wǎng)點(diǎn)多，淺色的地方網(wǎng)點(diǎn)少。因此調(diào)頻式網(wǎng)點(diǎn)不存在網(wǎng)點(diǎn)角度的問題，正是這方面的原因，采用調(diào)頻式網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行印刷時(shí)，可以制作出多于四色的印版，以實(shí)現(xiàn)對原稿的高保真印刷，而且也不用考慮印刷過程中各色版的套準(zhǔn)問題。

   一套涂膠裝置包括四部分：

   1、控制系統(tǒng)：用來控制膠線噴涂的起始點(diǎn)，結(jié)束點(diǎn)，噴涂膠線的段數(shù)，膠點(diǎn)的大小，膠線的寬度。

   2、速度檢測系統(tǒng)：用來檢測折頁機(jī)的速度，實(shí)現(xiàn)涂膠裝置和折頁裝置間的速度匹配，以保證涂膠控制系統(tǒng)控制準(zhǔn)確涂膠。

   3、膠路：包括儲存膠水的膠桶，輸送膠水的膠管，實(shí)現(xiàn)噴膠的膠槍。

   4、氣路：膠水靠氣壓輸送至膠槍，再由電磁閥控制膠槍的噴與不噴，實(shí)現(xiàn)膠水在紙張上的噴涂位置。